[发明专利]免涂装热转印纸的制造方法及其转印方法无效

专利信息
申请号: 200710022723.1 申请日: 2007-05-25
公开(公告)号: CN101058266A 公开(公告)日: 2007-10-24
发明(设计)人: 邹伟民 申请(专利权)人: 昆山传艺塑胶有限公司
主分类号: B41M5/035 分类号: B41M5/035;B41M3/12;B41M7/00;B44C1/17
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 代理人: 范晴
地址: 215300江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 免涂装热转印纸 制造 方法 及其
【权利要求书】:

1.一种免涂装热转印纸的制造方法,包括下列步骤:

(1)准备载体膜(101);

(2)于载体膜(101)上以透明油印刷作业,形成具有所需图形的透明层(102);

(3)于透明层(102)上以油墨印刷作业,形成具有所需图形和色彩的色墨层(103);

(4)最后,于色墨层(103)上印制热熔胶,形成热熔胶层(105)。

2.根据权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:还可于所述色墨层(103)和热熔胶层(105)之间添加效果层(104),其为由所印刷的油墨的厚度不同而形成的浮凸纹路。

3.根据权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)所采用的载体膜(101)可为压克力树脂、聚酯树脂、聚醋酸乙烯树脂或聚氯乙烯与醋酸乙烯共聚合体所制成的薄膜,其厚度为50~250微米。

4.根据权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)使用的透明油可为压克力系、EPOXY或聚酯系高温硬化型材质,其涂布厚度为12~50微米。

5.根据权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中色墨层(103)可为压克力系、EPOXY或聚酯系高温硬化型或常温干燥型材质,其涂布厚度为3~15微米。

6.根据权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中热熔胶层(105)的材质为易与金属件相结合之配方,可为压克力树脂、聚酯树脂或环氧树脂。

7.根据权利要求2所述的免涂装热转印纸的制造方法,其特征在于:所述效果层(104)亦可为压克力系、EPOXY或聚酯系高温硬化型或常温干燥型材质,其涂布厚度为3~50微米。

8.一种使用权利要求1所述的免涂装热转印纸的制造方法制成之热转印纸的转印方法,包括下列步骤:

(1)将热转印纸(10)的热熔胶层(105)贴覆于被转印物(20)表面;

(2)使用滚轮(30),以100℃~200℃的温度将热转印纸(10)与被转印物(20)初步结合定位;

(3)将初步结合的热转印纸(10)和被转印物(20)置于密封罩(40)内,形成密封空间(50),并将其中的空气抽出,使密封空间成真空状态;

(4)将载体膜(101)撕去;

(5)将被转印物(20)连同其上除去载体膜(101)的热转印纸(10)置入烤箱中以120℃~180℃烘烤20~50分钟,或用UV照射,使其硬化干燥。

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