[发明专利]拉链式冷冲压方法及其分料模具

权利要求书

1.一种在金属料带上利用冲压装置及冲压模具冲压零件的拉链式冷冲压方法，其包括下述工艺步骤及工艺方法，

(1)将金属料带置入冷冲压模具的限位件中，利用冲压模具在金属料带上冲导正孔，利用冲压模具的导正装置对金属料带导正及定位；

(2)在金属料带上冲除一部分多余料；

(3)在金属料带上冲压零件的切缝；

(4)对经步骤(3)处理的金属料带进行分料，对经过分料的带有半成品零件的金属料带进行压平整形；

(5)对步骤(4)金属料带上的半成品零件进行整型；

(6)落料：将整型后的零件与剩余多余料分离；

其特征在于还包括下述工艺步骤及工艺方法：

(7)步骤(2)所述的多余料以及步骤(6)所述的剩余多余料位于所述金属料带的两侧；

(8)按步骤(3)在金属料带上冲压零件的切缝时，在垂直于金属料带长度方向连续切缝，在平行于金属料带长度方向交错切缝，使所述零件的一边与步骤(6)所述剩余多余料相粘连；

(9)分料：将步骤(8)所述零件及与其粘连的剩余多余料按左右分开，成为步骤(4)所述经分料的带有半成品零件的金属料带。

2.按权利要求1所述拉链式冷冲压方法，其特征在于对步骤(4)所述的半成品零件先进行成型，再进入工艺步骤(5)。

3.一种用于如权利要求1所述的拉链式冷冲压方法的分料模具，其包括模座，模座上顺序装置垫板及模板，在模座中装置螺塞，在模座及垫板中于螺塞上装置弹簧，在模板中装置浮升销钉，浮升销钉的一端与所述弹簧抵接，在模板上于浮升销钉的两侧分别装置左导料板及右导料板，其特征在于在所述左导料板及右导料板之间装置有分料头，分料头的分料端为劈形，分料头的横截面为T形，T形分料头的左侧及右侧分别与左导料板及右导料板构成左导料室及右导料室。

4.按权利要求3所述用于拉链式冷冲压方法的分料模具，其特征在于所述左导料室及右导料室的高度不等。