[发明专利]一种低密度板及其生产工艺

权利要求书

1、一种低密度板，其特征在于，它以小麦秸秆、水稻秸秆为原料，以异氰酸酯树脂胶粘剂、脲醛树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、异氰酸酯树脂胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的混合物、或者异氰酸酯树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的混合物作为粘结剂，加工制成密度为200～550Kg/m³的低密度板。

2、根据权利要求1所述的一种低密度板，其特征在于，以异氰酸酯树脂胶粘剂和脲醛树脂胶粘剂的混合物、或者异氰酸酯树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂的混合物作为粘结剂时，异氰酸酯树脂胶粘剂占混合物重量的20％～80％。

3、根据权利要求1所述的一种低密度板，其特征在于，原料小麦秸秆或水稻秸秆的含水率为12％～25％。

4、根据权利要求1所述的低密度板，其特征在于，以异氰酸酯树脂胶粘剂为粘结剂时，施胶量占秸秆原料重量的2.5％～3％；以脲醛树脂胶粘剂为粘结剂时，施胶量占秸秆原料重量的8％～12％；以酚醛树脂胶粘剂为粘结剂时，施胶量占秸秆原料重量的6％～11％。

5、一种如权利要求1-4中任何一项所述的低密度板的生产工艺，其特征在于，其步骤如下：

(1)原料预处理：将小麦、水稻秸秆原料采用刀切机或锤式粉碎的方式，加工成100mm～300mm长的秸秆段；再将秸秆段投入揉搓打磨机，先进行揉搓处理，揉搓好的原料再进行打磨，制出以纤维形态为主的原料；

(2)原料分选：将上述经过预处理的原料经过风力分选机和分离除尘设备去除粉尘和过大颗粒成分，分选得到符合工艺要求的粒度分布的原料；

(3)原料施胶：将分选所得原料投入搅拌仓，通过施胶系统的喷胶头将雾化的胶粘剂按比例喷入搅拌仓内，由搅拌辊搅拌均匀，喷胶头利用压缩空气辅助雾化；

(4)原料铺装及预压成型：采用机械式铺装或气流铺装方式，将经过施胶后搅拌均匀的混合原料进行铺装，形成板坯；然后采用间歇式预压或皮带式连续预压方式将上述板坯预压成型；

(5)热压成型：将预压成型的板坯通过装卸设备送入热压机内，进行热压；热压过程分为7个阶段，温度设定在140～185℃，热压过程按先后顺序分为升压段和卸压段；升压段采用分2段逐级升压的方式，第二段的压力控制在90～180bar，第一段压力为第二段压力的50％～70％，在达到第二段设定的压力值后恒压保持5～15s；卸压段采用分5段即1～5段逐级卸压的方式，每段压差在15～40bar之间，每段达到设定压力后保持恒压5～10s，第4段卸压结束时压力降至5～20bar，最后第5段卸压是释放压力与压机开始打开的阶段，压力由5～20bar降到0bar，然后压机打开；热压成型得成品。

6、根据权利要求5所述的低密度板的生产工艺，其特征在于，在步骤(5)中，热压成型的热压周期之热压常数为：16～20s/mm。

7、根据权利要求5所述的低密度板的生产工艺，其特征在于，在步骤(5)中，升压和卸压的速率为0.5～2.5bar/s。

8、根据权利要求5所述的低密度板的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，秸秆原料在进入揉搓打磨机之前，通过加湿或干燥设备对其含水率进行调控，将秸秆含水率控制在20％～50％。

9、根据权利要求5所述的低密度板的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中，在打磨过程中加入适量常温水，用于增强原料的韧性和起润滑作用；打磨时的剧烈摩擦产生高温使水汽化，将产生的水蒸气输送到干燥设备使用。