[发明专利]以玉米皮水解液为原料制备饲料酵母的方法

说明书

技术领域

本发明属于生物发酵技术领域，具体涉及一种饲料酵母制备方法，尤其涉及以玉米皮水解液为原料制备饲料酵母的方法。

背景技术

玉米浸泡水和玉米皮是淀粉糖工业的副产物；玉米浸泡水中富含氨基酸、矿物质及各种生长因子，淀粉糖企业一般将其浓缩制成玉米浆，作为氮源用于微生物制药和发酵工业；玉米皮主要作为纤维饲料用于畜牧行业。但近几年随着淀粉糖行业的不断扩大，玉米浆和玉米皮出现了供大于求的局面，玉米浆销售不畅，严重阻碍了淀粉糖行业的发展；而不少厂家将处理不了的玉米浸泡水当作废水直接排掉，不仅浪费了资源而且严重的污染了环境。

以玉米浸泡水和玉米皮水解液为原料制备饲料酵母，是淀粉糖副产品的深加工，不仅提高了玉米浆和玉米皮的附加值而且解决了环境污染的问题，经济效益和社会效益显著，可谓一举两得。

饲料酵母也叫单细胞蛋白，其中的蛋白质主要是酵母菌的菌体蛋白，每克饲料酵母中酵母菌的菌体数应在150亿以上，饲料酵母是优质蛋白饲料，粗蛋白一般在45％以上；赖氨酸含量较高，含丰富的B族维生素，还含有未知促生长因子。饲料酵母中锌、硒、铁的含量很高，而且磷的吸收率对鱼类而言可达93％，是所有常规饲料原料中利用率最高的。饲料酵母可广泛用于畜禽养殖业，是鱼粉的最佳替代品，可降低养殖业的成本，具有极大的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明针对玉米浸泡水和玉米皮利用率低的问题，提供一种以玉米皮水解液为原料发酵制备饲料酵母的方法，该方法可在非无菌的环境下完成发酵，制成的饲料酵母可保证酵母营养的完整性，可完全替代鱼粉用于畜禽养殖业。

一种以玉米皮水解液为原料制备饲料酵母的方法，步骤如下，均为质量比：

(1)制备酵母培养基

①玉米浸泡水浓度10-15％，用1-10mol/L的NaOH溶液调节pH值至5-8，过滤备用；

②玉米皮加酸水解，酸液浓度为1-10％；酸液和玉米皮质量比为10∶1-5∶1；水解温度100-120℃，水解时间2-6小时；水解完毕后过滤，滤液用模拟移动床色谱分离回收酸，回收的酸再用于玉米皮的酸解，回收酸后的水解液贮存备用；

③将上述的玉米浸泡水和回收酸后的水解液按质量比3∶1-1∶1混合，用酸调节pH4-6，在70-80℃条件下杀菌25-30分钟后作为饲料酵母培养基备用；

(2)制备种子液

①将饲料酵母菌种进行斜面摇床培养，培养条件：摇床频率150-300转/分，温度28-30℃，时间6-10小时，培养基含糖1.5-3.0％，培养结束残糖≤1％，酵母数1-3亿个/ml；

②接种后在种子罐内进行三级培养，培养条件：糖含量2-6％，接种量5-10％，种子罐装液量60-70％，培养时间6-10小时，得三级培养种子液；

(3)发酵罐发酵

将步骤(1)中的培养基和步骤(2)中制备的三级培养种子液置于强制循环自吸式发酵罐中进行发酵，得发酵培养液；工艺条件：培养基糖含量2-6％，，温度28-30℃，接种量5-10％，溶氧≥10％，时间10-20小时；

(4)发酵醪贮

将步骤(3)的发酵培养液贮存在成熟醪罐中；

(5)蒸发浓缩

采用四效板式蒸发器或三效降膜蒸发器对(4)中的发酵醪进行全液蒸发浓缩；

(6)喷雾干燥

采用高速离心喷雾干燥塔将浓缩的发酵液干燥，制成饲料酵母粉。

上述步骤(2)所述饲料酵母菌种选自产朊假丝酵母、酿酒酵母、面包酵母、热带假丝酵母或园拟酵母菌之一。

所述步骤(1)中玉米浸泡水pH5-8，蛋白含量4-7％，还原糖含量1-3％。

所述步骤(1)中水解液干物质含量6-10％，还原糖含量4-7％。

所述步骤(1)中调pH值的酸为硫酸、盐酸或磷酸。

所述步骤(1)中饲料酵母培养基pH值4-6，还原糖含量2-8％，干物质含量5-15％。

所述步骤(3)中的发酵培养液残糖含量为0.5-1％、菌检10-30亿/ml；酵母产品菌量150-300亿/克、粗蛋白≥45％。

所述步骤(5)四效板式浓缩后料液浓度为30-45％。

所述步骤(6)喷雾干燥后保持酵母粉水分6-10％。

以上均为质量百分比。