[发明专利]一种提高γ＇沉淀强化型铁基合金中孪晶界数量的工艺方法

权利要求书

1、一种提高γ′沉淀强化型铁基合金中孪晶界数量的工艺方法，其特征在于：采用在通常的高温热加工锻造或轧制完成后增加一次中温轧制的方法，轧制后的合金经过正常的固溶处理获得大量的退火孪晶；

所述的中温轧制温度为600-750℃，轧至变形量为8％-12％；

该方法包括如下步骤：

第一步，对合金进行高温热加工至要求的尺寸，热加工方法为：

1)采用连续式煤气炉或电炉加热，将炉温设定为(1120～1150℃)±10℃，在炉温达到800°±10℃时，将沉淀强化铁基合金放入炉内加热至设定温度，依照原料厚度d，单位mm，锻造保温2-3小时，或者轧制保温1至d/10小时；

2)将材料取出，在相应的设备上进行锻造或轧制，温度低于950℃停止加工，回炉保温0.5至1小时，重新进行锻造或轧制至规定的尺寸；

第二步，热加工完成后，在热处理之前，对合金增加一道中温轧制处理，轧制工艺为：

1)采用连续式煤气炉或电炉加热，将炉温设定为(600-750℃)±10℃，将高温热加工完成的材料放入炉中，待炉温稳定后，依照原料厚度d，单位mm，保温0.5至d/20小时；

2)将材料取出，在相应的板材或棒材轧机上轧制，轧至变形量为8％-12％时完成，材料放置空冷；

第三步，对轧制完成的材料进行固溶处理以获得孪晶组织，固溶处理温度为(930-1000℃)±10℃，保温1-2小时，水淬。

2、按照权利要求1所述的提高γ′沉淀强化型铁基合金中孪晶界数量的工艺方法，其特征在于，在第一步的锻造或轧制时，控制最后一火的变形量为10％-15％。