[发明专利]一种沸腾床加氢处理催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种沸腾床加氢处理催化剂的制备方法，该催化剂包括耐熔无机氧化物、 加氢活性组分、氧化铝纤维和助剂磷，所述的加氢活性组分选自第VIB族金属 和第VIII族金属中的一种或多种，制备步骤如下：

(1)、耐熔多孔无机氧化物用含加氢活性组分的溶液混合均匀润湿；

(2)、将小孔耐熔无机氧化物与胶溶酸胶溶制成粘合剂；

(3)、将步骤(2)中制成的粘合剂加入到步骤(1)所得的润湿料中，混 捏成膏状物，挤条成型；

(4)、将步骤(3)所得的成型物在100～150℃干燥0.5～24小时，在350～700 ℃焙烧1-12小时，得到催化剂；

其中助剂磷部分或全部源于磷酸二氢铝，所述的磷酸二氢铝加入方法至少 采用如下一种：a、磷酸二氢铝加入步骤(1)的含加氢活性组分的溶液中，然 后与耐熔多孔无机氧化物混合，b、磷酸二氢铝与小孔耐熔无机氧化物一起与胶 溶酸混合制成粘合剂；

其中氧化铝纤维采用如下至少一种方法加入：

a、在步骤(1)中，在耐熔多孔无机氧化物制备过程中引入氧化铝纤维；

b、在步骤(1)中，氧化铝纤维与耐熔多孔无机氧化物用含加氢活性组分 的溶液混合均匀润湿；

c、在步骤(2)中，氧化铝纤维与小孔耐熔无机氧化物一起与胶溶酸混合 制成粘合剂。

2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的氧化铝纤维采用方 法b加入，磷酸二氢铝采用方法b加入。

3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的氧化铝纤维的长度 为4～500微米，直径为3～100微米，在催化剂中的含量为3wt％～10wt％。

4.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的氧化铝纤维的长度 为10～80微米，直径为4～50微米，在催化剂中的含量为3wt％～8wt％。

5.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的氧化铝纤维选用活 性氧化铝纤维，其比表面120～280m²/g，孔容为0.01～0.20ml/g。

6.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的磷酸二氢铝的加入 量，以磷计，占催化剂总重量的1wt％～4wt％。

7.按照权利要求1或6所述的制备方法，其特征在于所述的加氢催化剂含 有的总磷量占催化剂总重量的4wt％以下。

8.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的步骤(2)中，用 小孔耐熔无机氧化物与胶溶酸胶溶制成粘合剂时还加入纳米二氧化硅，在催化 剂中的含量为2.5wt％～10wt％；所述纳米二氧化硅的平均粒径为10～100nm。

9.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述第VIB族金属是Mo 和/或W，第VIII族金属是Fe、Ni和Co中的一种或多种；所述的耐熔多孔无机氧 化物选自氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化铝一氧化镁、氧化硅-氧化铝、氧化 硅-氧化镁、氧化钛-氧化镁、氧化锆、氧化硅-氧化铝-氧化镁和粘土中的一 种或多种，所述的沸腾床加氢处理催化剂中含有助剂，助剂为磷、硼中的一种 或多种。

10.按照权利要求9所述的制备方法，其特征在于所得的加氢处理催化剂 中，主要组分和含量如下：以催化剂的重量为基准，氧化铝纤维的含量为 3wt％～10wt％；VIB族金属氧化物含量为5wt％～20wt％；VIII族金属氧化物含量 为0.5wt％～6wt％；氧化铝的含量为20wt％-90wt％。

11.按照权利要求9所述的制备方法，其特征在于所得的加氢处理催化剂 中，主要组分和含量如下：以催化剂的重量为基准，氧化铝纤维的含量为 3wt％～8wt％；VIB族金属氧化物含量为5wt％-17wt％；VIII族金属氧化物含量 为3wt％-6wt％；氧化铝的含量为30wt％-90wt％。