[发明专利]冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法

权利要求书

1.一种冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法，其特征在于该方法按如下步骤：

1)将粉煤灰进行轮碾后，过80-100目筛，按粉煤灰、水泥、硅酸钠1.5∶1∶0.2的质量比用搅拌机混匀后同时加入定量的水性树脂聚丙烯酸钙、水、外加剂；水性树脂聚丙烯酸钙按上述混合物的重量百分比1％，水按上述混合物的重量百分比55％；外加剂的作用是防水；加速混凝土的凝固、增加强度；加入量是水泥量的2-3％，外加剂由胆矾CuSO₄·5H₂O、红矾K₂Cr·O₁₁·2H₂O、明矾KAl(SO₄)、紫矾KCr(SO₄)₂混合而成，按1∶1∶1∶1的重量比，加60倍上述四种混合物重量的水，400倍上述四种混合物重量的硅酸钠混合搅拌而成；上述粉煤灰、水性树脂聚丙烯酸钙、水、外加剂混合均匀制成浆料；

2)用机械手段将发泡剂进行发泡，然后进行化学固泡；

3)将上述浆料与泡沫进行混合，按浆料与泡沫体积比1∶3-4，混合均匀的泡浆进入初凝槽模，待泡浆经初凝至终凝后进行挤压、切段、干粉滚粒成型。

2.一种冷发泡粉煤灰免烧陶粒的生产方法，其特征在于该方法按如下步骤：

1)混合浆料的制备；

采用氯氧镁水泥作胶凝材料，具体材料按重量份为：粉煤灰50份、氧化镁40份、无水硫酸镁13-15份、无水氯化镁3份，助剂硫酸钙5份、三聚氰氨树脂0.6份、加水量是上述总重量的60％。

2)发泡液发泡；

将市售的发泡剂松香碱皂素按与水1∶25的质量比加入发泡罐，进行机械制泡，发泡时间3-5分钟，此时得到细白均匀泡沫，再加入固泡剂半分钟后进行固泡；

3)浆泡混合、挤压、切段、成型；

将上述浆料和泡沫进行混合，按浆料与泡沫体积比1∶3-4进行机械混合，混合均匀后泡浆进入初凝槽模，待泡浆经初凝至终凝后进行挤压、切段、干粉滚粒成型，制成多孔水泥半干状陶粒坯体，同时进行分级、运输、堆放、养护，晴天24小时可以入袋包装。7天可以使用。