[发明专利]薄形键盘制作方法及其结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种键盘结构，特别涉及一种薄形化的键盘结构制作方法。

背景技术

在通信科技不断提高的情况下，许多电子产品都是朝着轻、薄、短、小的体积制作，因此缩减了电子产品的尺寸及重量，以便于使用者携带方便。为了让电子产品的尺寸及重量缩减，除了内部的集成电路的体积缩小外，就电子产品表面上操作接口的键盘面积及厚度都要相对缩减，才可安装在通信装置上。

传统的键盘结构，如美国第US 7070349 B2号的“电子设备的薄形键盘和组件及其制造方法”发明专利案，如图16所示，此专利案所揭露的是一种薄形键盘，在此键盘组装后，可以看出键盘上的按键层A与按键层A之间存在一缝隙B，此缝隙B虽然提供按键操作上不会影响到相邻的按键，但是外部的异物(如灰尘、微小的粒子)易卡在缝隙中，造成按键按压不顺畅，或让水渗入到电子产品内部，造成电路板的接触不良及零组件的腐蚀损坏。

另外，有一件现有技术“按键模块结构及其制作方法”，如图17所示，其中，显示体C与按键体D之间的间隙(漏空部)E缩小到小于0.01mm，使整体的外观性及密合性更好。虽然显示体C与按键体D之间的间隙E缩小，但是使用时间一久，异物依然会卡在该间隙，甚至还会让水渗入到电子产品内部，造成电路板的接触不良及零组件腐蚀损坏。

发明内容

本发明提出一种按键与按键之间无缝隙及不污染的薄形化键盘结构，使外部的灰尘与微小的粒子及水不会进入到键盘内部，让键盘表面常保干净。

为达到上述的目的，本发明的薄形键盘制作方法及其结构，包括：

用不同颜色的油墨印刷在透明无色的硬质基材表面上，以形成面板形状及具有透光效果的数字、文字、符号、非按钮式、拨号及结束等图案，在冲切后在面板上形成有多个沟槽。

再用不同颜色的油墨印刷在透明无色的软质基材表面上形成对应面板图案的遮光层与反射层的内衬薄片。

将上述已完成的面板及内衬薄片置入模具中，将橡胶填入模具内，经过压合后，使橡胶结合在内衬薄片底部，同时该遮光层、反射层及橡胶同时被挤出在面板表面上，以形成面板表面按键与按键之间无缝隙的键盘结构。

附图说明

图1为本发明的键盘面板制作流程示意图；

图2为本发明的键盘面板主视示意图；

图3A为本发明的键盘面板侧视示意图；

图3B为图3A的局部放大示意图；

图4为本发明的键盘面板外观立体示意图；

图5为本发明的键盘内衬薄片制作流程示意图；

图6为本发明的键盘内衬薄片主视示意图；

图7A为本发明的键盘内衬薄片侧视示意图；

图7B为图7A的局部放大示意图；

图8为本发明的键盘内衬薄片外观立体示意图；

图9为本发明的键盘结构制作流程示意图；

图10为本发明的键盘结构置入模具示意图；

图11为本发明的键盘结构外观立体示意图；

图12为图11的侧视示意图；

图13为本发明的键盘结构安装在手机上的外观立体示意图；

图14为本发明的键盘结构使用状态示意图；

图15为本发明的另一实施例示意图；

图16为现有技术的示意图；

图17为另一现有技术的示意图。

在附图中，各标号所代表的部件列表如下：

按键层A          缝隙B

显示体C          按键体D

间隙E

步骤100～108     步骤200～212

步骤300～308     硬质基材1

第一层11         第二层12、12a、12b

面板2            数字21

英文字母22       符号23

非按钮式图案24   拨号图案25

结束图案26       沟槽27

保护层3、7       贴合胶4、8

内衬薄片5        遮光层51

镂空透光位置52   反光层53

凸肋条54         非按钮式图案层6

导光层9          凸体91

导光粒子92       保护膜50

模具10           手机20

按键201          弹性层30

金属弹片301      薄膜电路板40

导通接触点401    汽车仪表板60

具体实施方式