[发明专利]封套填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如将纸片或册子等内装物插入封套中的封套填充装置。

背景技术

将内装物插入现成的封套的技术公开于下述专利文献。然而，内装物的形式多种多样。例如，在内装物为矩形的纸的场合，其大小或纵横尺寸比不限于按规格确定，另外，插入1个封套的内装物的张数(厚度)也不一定。为此，难以按照内装物的形式准备最佳的封套，希望一元地进行封套的制造和将内装物插入该封套的工序。

另外，在现有技术中，必须由承担制袋任务的装置的间歇运行逐个形成各封套。同样，必须逐个地将内装物插入各封套。为此，当制造多个封套时，该工序不必要地延迟，在将内装物插入多个封套时，不能避免进一步的延迟。

专利文献1：日本特开2005-162328号公报

专利文献2：日本特开平5-132011号公报

专利文献3：日本特开平6-298207号公报

专利文献4：日本特开2002-321809号公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种封套填充装置，该封套填充装置可高速而且连续地进行一边依次制造封套一边将内装物插入该封套的工序。

本发明的封套填充装置具有薄膜供给机构、制袋装置、封套输送机构及插入装置；该薄膜供给机构把规定了宽度方向的尺寸的薄膜形成为在输送途中将所述薄膜在宽度方向对折地重合的形状后送出；该制袋装置在上述薄膜的长度方向的途中推压沿上述薄膜的宽度方向延伸的热切割器，由上述热切割器的热使上述对折地重叠的薄膜相互熔敷而且将上述薄膜在长度方向的途中切断，从而形成封套；该封套输送机构输送上述封套；该插入装置将内装物插入上述封套；其特征在于：上述制袋装置一边使上述热切割器朝上述薄膜供给机构送出上述薄膜的送出方向的前方移动，一边将上述热切割器推压到上述薄膜，上述插入装置一边使上述内装物朝上述封套被上述封套输送机构输送的输送方向的前方移动，一边将上述内装物插入上述封套的内部；上述封套输送机构具有皮带输送机、吸引机构及开闭机构；该皮带输送机在沿上述输送方向行走的多个皮带上形成相互在上述输送方向隔开的多个通气孔，在支承上述多个皮带的支承体的与上述多个通气孔的正下方对应的位置，形成沿上述输送方向相互平行地延伸的多个通气槽；该吸引机构通过相互连接上述多个通气槽的风道而在上述多个通气孔产生吸引上述封套的吸引力；该开闭机构可将从上述多个通气槽中选择的通气槽连接到上述风道、或从上述风道隔开。

其特征在于，上述制袋装置具有切割器动作机构、支承辊及侧缘随动机构；该切割器动作机构将上述热切割器推压到上述薄膜，或使上述热切割器从上述薄膜退开；该支承辊与上述热切割器相向，对上述薄膜的被上述热切割器推压的部位进行支承；该侧缘随动机构在上述热切割器被推压到上述薄膜的过程中使上述热切割器和上述支承辊朝上述送出方向的前方移动，在上述热切割器从上述薄膜后退的过程中，使上述热切割器和上述支承辊朝上述送出方向的后方移动。

其特征在于，上述切割器动作机构具有对上述热切割器进行引导的引导机构、由驱动源驱动回转的凸轮、随上述凸轮进行往复运动的从动件；上述从动件连接在上述热切割器上。

上述封套输送机构的特征在于：具有皮带输送机和多个吸引机构；该皮带输送机在沿上述输送方向行走的皮带上形成相互在上述输送方向隔开的多个通气孔，在支承上述皮带的支承体的与上述多个通气孔正下方对应的位置，形成沿上述输送方向延伸而且相互沿上述输送方向纵向排列的多个通气槽；该多个吸引机构分别连接到上述多个通气槽；各个上述吸引机构分别在各个上述皮带的通气孔产生通过上述通气槽吸引上述封套的吸引力。

上述插入装置的特征在于：具有一对导轨、推杆及输送随动机构；该一对导轨相互在上述输送方向隔开，将上述内装物引导至上述封套的内部；该推杆设于上述一对导轨间，将上述内装物推入到上述封套的内部；该输送随动机构使上述一对导轨和上述推杆按上述封套输送机构输送上述封套的输送速度朝上述输送方向移动。

上述输送随动机构的特征在于：具有多个随动回转轮、环状的旋转牵引体、推压从动件及环状的推压凸轮轨；该多个随动回转轮相互在上述输送方向隔开；该环状的旋转牵引体卷挂于上述多个随动回转轮，随着上述多个随动回转轮的回转在上述输送速度下受到驱动；该推压从动件连接于上述推杆；该环状的推压凸轮轨沿上述旋转牵引体设置，可自由滑动地接合上述推压从动件；由上述旋转牵引体支承上述一对导轨和上述推杆，在上述旋转牵引体受到驱动的过程中，上述推杆随上述推压凸轮轨与上述推压从动件一起朝接近上述封套的方向位移，或朝从上述封套离开的方向位移。