[发明专利]封套填充装置

权利要求书

1.一种封套填充装置，具有薄膜供给机构、制袋装置、封套输送机构及插入装置；

该薄膜供给机构把规定了宽度方向的尺寸的薄膜形成为在输送途中将所述薄膜在宽度方向对折地重合的形状后送出；

该制袋装置在上述薄膜的长度方向的途中推压沿上述薄膜的宽度方向延伸的热切割器，由上述热切割器的热使上述对折地重叠的薄膜相互熔敷而且将上述薄膜在长度方向的途中切断，从而形成封套；

该封套输送机构输送上述封套；

该插入装置将内装物插入上述封套；其特征在于：

上述制袋装置一边使上述热切割器朝上述薄膜供给机构送出上述薄膜的送出方向的前方移动，一边将上述热切割器推压到上述薄膜，上述插入装置一边使上述内装物朝上述封套被上述封套输送机构输送的输送方向的前方移动，一边将上述内装物插入上述封套的内部；

上述封套输送机构具有皮带输送机、吸引机构及开闭机构；

该皮带输送机在沿上述输送方向行走的多个皮带上形成相互在上述输送方向隔开的多个通气孔，在支承上述多个皮带的支承体的与上述多个通气孔的正下方对应的位置，形成沿上述输送方向相互平行地延伸的多个通气槽；

该吸引机构通过相互连接上述多个通气槽的风道而在上述多个通气孔产生吸引上述封套的吸引力；

该开闭机构可将从上述多个通气槽中选择的通气槽连接到上述风道、或从上述风道隔开。

2.根据权利要求1所述的封套填充装置，其特征在于：上述制袋装置具有切割器动作机构、支承辊及侧缘随动机构；

该切割器动作机构将上述热切割器推压到上述薄膜，或使上述热切割器从上述薄膜退开；

该支承辊与上述热切割器相向，对上述薄膜的被上述热切割器推压的部位进行支承；

该侧缘随动机构在上述热切割器被推压到上述薄膜的过程中使上述热切割器和上述支承辊朝上述送出方向的前方移动，在上述热切割器从上述薄膜后退的过程中，使上述热切割器和上述支承辊朝上述送出方向的后方移动。

3.根据权利要求2所述的封套填充装置，其特征在于：上述切割器动作机构具有对上述热切割器进行引导的引导机构、由驱动源驱动回转的凸轮和随上述凸轮进行往复运动的从动件；上述从动件连接在上述热切割器上。

4.根据权利要求1所述的封套填充装置，其特征在于：上述插入装置具有一对导轨、推杆及输送随动机构；

该一对导轨相互在上述输送方向隔开，将上述内装物引导至上述封套的内部；

该推杆设于上述一对导轨间，将上述内装物推入上述封套的内部；

该输送随动机构使上述一对导轨和上述推杆按上述封套输送机构输送上述封套的输送速度朝上述输送方向移动。

5.根据权利要求4所述的封套填充装置，其特征在于：上述输送随动机构具有多个随动回转轮、环状的旋转牵引体、推压从动件及环状的推压凸轮轨；

该多个随动回转轮相互在上述输送方向隔开；

该环状的旋转牵引体卷挂于上述多个随动回转轮，随着上述多个随动回转轮的回转在上述输送速度下受到驱动；

该推压从动件连接于上述推杆；

该环状的推压凸轮轨沿上述旋转牵引体设置，可自由滑动地接合上述推压从动件；

由上述旋转牵引体支承上述一对导轨和上述推杆，

在上述旋转牵引体受到驱动的过程中，上述推杆随上述推压凸轮轨与上述推压从动件一起朝接近上述封套的方向位移，或朝从上述封套离开的方向位移。

6.根据权利要求5所述的封套填充装置，其特征在于：上述输送随动机构具有导向从动件和环状的导向凸轮轨；

该导向从动件连接于上述一对导轨；

该环状的导向凸轮轨沿上述旋转牵引体设置，可自由滑动地接合上述导向从动件；

在上述旋转牵引体受到驱动的过程中，上述一对导轨随上述导向凸轮轨与上述导向从动件一起朝接近上述封套的方向位移，或朝从上述封套离开的方向位移。