[发明专利]操作竖炉的方法及可由该方法操作的竖炉有效
| 申请号: | 200680041467.4 | 申请日: | 2006-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN101305103A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
| 发明(设计)人: | 格尔德·柯尼希;沃尔夫拉姆·柯尼希;汉斯-海因里希·黑尔特;迪特-格奥尔格·森科;海因里希-威廉·古德瑙;亚历山大·巴比希 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯艾特·普鲁技术有限公司 |
| 主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;F27B1/16;C21B11/02 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 朱晓江;周正雄 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 操作 方法 | ||
1.一种操作竖炉的方法,特别是操作权利要求11所述竖炉的方法,所述竖炉 的上部填充有原材料,由于重力的作用,原材料在竖炉中下沉,而竖炉中的 优势气体促使部分原材料熔化和/或减少,在所述竖炉的下部注入工艺气体, 以至少部分控制所述竖炉中的优势气体,其特征在于,动态调节所述工艺气 体的注入,其调节方式使得工艺参数压力p和/或体积流量至少间歇性地在 小于或等于40s的时间间隔内变化;工艺气体通过至少两个不同的通道注入 竖炉,动态调节第一工艺参数而控制经第一通道注入的工艺气体组分,且动 态调节第二工艺参数而控制经第二通道注入的工艺气体组分;第一和第二工 艺参数是相同的工艺参数,但被不同地调节,或第一和第二工艺参数是不同 的工艺参数,但被相同地调节。
2.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,所述调节以准周期的、 或特定周期的方式进行,周期时间T为40s≥T≥60ms。
3.根据权利要求2所述的操作竖炉的方法,其特征在于,所述特定周期是谐波。
4.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,调节以脉冲的形式发 生,脉冲宽度σ为5s≥σ≥1ms。
5.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,通过调节至少一个工 艺参数,来特别控制工艺气体的注入,所述至少一个工艺参数是压力p和/ 或
6.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,使用相同的周期时间 T调节第一和第二工艺参数,同时它们的相对相位以周期时间Δt发生移位。
7.根据权利要求2所述的操作竖炉的方法,其特征在于,逆周期时间T-1被设 置为竖炉内部分气体体系的自谐振频率。
8.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,所述工艺气体至少间 断地部分包含或全部包含惰性气体,所述惰性气体用于冷却位于工艺气体的 体积流量中的阀。
9.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,所述工艺气体的调节 方式使得在所述竖炉内的工艺气体生成驻波。
10.根据权利要求1所述的操作竖炉的方法,其特征在于,控制所述工艺气体的 注入,使得原材料均匀地在所述竖炉内下降。
11.一种竖炉,由根据权利要求1所述的方法特定操作,包括用于向所述竖炉的 上部填充原材料的装置,以及将工艺气体注入所述竖炉下部的系统,所述系 统带有控制装置,用于通过可调节的工艺参数来控制所述注入,所述工艺参 数的这种调节至少部分决定所述竖炉内的优势气体,其特征在于,所述控制 装置被设置成在一个时间间隔内更改工艺参数压力p和/或体积流量所述 时间间隔小于或等于40s;所述将工艺气体注入所述竖炉下部的系统允许将 氧化剂及补充还原剂单独注入竖炉,也允许对该注入进行互相独立的、物理 上较便利的动态调节。
12.根据权利要求11所述的竖炉,其特征在于,在陶瓷阀的作用下,更改所述 工艺参数。
13.根据权利要求11所述的竖炉,其特征在于,所述工艺气体注入系统包括第 一和第二管状元件,从而在用于注入一部分工艺气体的主导管之外,所述第 一管状元件用于注入氧化剂,所述第二管状元件用于注入还原剂。
14.根据权利要求11所述的竖炉,其特征在于,所述工艺气体注入系统包括第 一组阀和第二组备用阀,以实现对所述第一和第二组阀的轮流操作。
15.根据权利要求11所述的竖炉,其特征在于,所述工艺气体注入系统与至少 两个动态载荷的储气器相连接,所述至少两个储气器的尺寸和/或压力参数彼 此不同。
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