[发明专利]摩擦片的制造方法以及摩擦片中的芯板的铸造装置无效
| 申请号: | 200680039289.1 | 申请日: | 2006-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN101291760A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
| 发明(设计)人: | 栗田幸典;大石智洋;儿玉隆;铃木茂 | 申请(专利权)人: | 株式会社F.C.C.;有限会社铃茂技研 |
| 主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 党晓林;李艳艳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 摩擦 制造 方法 以及 中的 铸造 装置 | ||
1.一种摩擦片的制造方法,所述摩擦片由芯板(15)和摩擦材料制的衬料(16)构成,所述芯板(15)形成为在环状的芯板主体(15a)的内周或外周一体地突出设置壁厚比芯板主体厚且在周向等间隔排列的多个传动爪(15b),所述衬料(16)接合在所述芯板主体(15a)的侧面,其特征在于,该摩擦片的制造方法具有以下工序:
浇铸工序,该浇铸工序向与所述芯板(15)的外形对应地在固定模具(25)和可动模具(27)之间划分形成的模腔(26)中浇铸原料来成形所述芯板(15),以便不需要进行成形后的修整;
开模工序,该开模工序在该浇铸工序后,在使所述芯板(15)附着在一个模具上的状态下,打开两个模具(25、27);
排出工序,该排出工序在该开模工序后,通过使所述一个模具的与所述芯板(15)的一个侧面整面相接触的一部分(30)相对于其他部分(28、29)相对移动,来排出所述芯板(15);以及
衬料接合工序,该衬料接合工序在该排出工序后,将衬料(16)接合在所述芯板(15)的芯板主体(15a)的侧面。
2.根据权利要求1所述的摩擦片的制造方法,其特征在于,
在所述排出工序和衬料接合工序之间插入有喷砂工序,该喷砂工序进行使所述芯板(15)的表面为梨皮面的喷砂处理。
3.一种摩擦片中的芯板的铸造装置,其是权利要求1所述的摩擦片中的芯板的铸造装置,其特征在于,
该铸造装置具有用于划分形成所述模腔(26)的相互可开闭地对置的固定模具(25)和可动模具(27),该可动模具(27)包括:内侧可动块(28),该内侧可动块(28)形成所述模腔(26)的内周壁;外侧可动块(29),该外侧可动块(29)围绕该内侧可动块(28),形成所述模腔(26)的外周壁;以及中间可动块(30),该中间可动块(30)配置在这些内侧可动块(28)和外侧可动块(29)之间,可在形成所述模腔(26)的一个内侧壁(26c)的成形位置(A)与成形芯板(15)后的开模时将芯板(15)推出到内侧可动块(28)和外侧可动块(29)外的排出位置(B)之间移动。
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