[发明专利]刮刀片及其制造方法有效
| 申请号: | 200680036686.3 | 申请日: | 2006-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN101277883A | 公开(公告)日: | 2008-10-01 |
| 发明(设计)人: | R·亚伯拉罕;L·格伦瓦尔 | 申请(专利权)人: | 美卓矿物(磨损保护)公司 |
| 主分类号: | B65G45/12 | 分类号: | B65G45/12;B29C70/68 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 林振波 |
| 地址: | 瑞典特*** | 国省代码: | 瑞典;SE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刮刀 及其 制造 方法 | ||
1、一种刮刀片,其用于刮掉输送带表面(24)的物质,该刮刀片在一端具有刮刀尖端(15),在另一端具有安装底座(16),并且该刮刀片至少在刮刀片(14)的外端朝着所述尖端逐渐减薄,从尖端(15)延伸至邻近安装底座(16)的一点或延伸至安装底座(16)处一点的刮刀片部分被制成为具有沿所述刮刀片部分纵向延伸的至少两层(40,41),其特征在于,至少一个第一层(40)由聚氨酯制成,它比主要由聚碳酸酯塑料制成的至少一个第二层(41)具有更低的硬度和更高的耐磨性,所述至少一个聚碳酸酯塑料第二层(41)适用于增强和加固所述至少一个第一层(40),所述至少一个第一层构成靠着所述输送带表面(24)的主接触面(42)。
2、如权利要求1所述的刮刀片,其中第二层(41)由聚碳酸酯塑料制成。
3、如权利要求1或2所述的刮刀片,其中聚碳酸酯塑料加固层(41)基本被聚氨酯(40)包围。
4、如权利要求1或2所述的刮刀片,其中聚碳酸酯塑料层(41)沿刮刀片(14)的长侧边(47,48)延伸,所述长侧边背离和/或面对输送带,聚氨酯层构成主芯(40)。
5、如上述任一权利要求所述的刮刀片,其中聚碳酸酯塑料层(41)被预弯曲,以便偏压在要被刮铲的表面上。
6、如上述任一权利要求所述的刮刀片,其中尖端(15)被斜切,以便以倾斜角压在要被刮铲的表面(24)上,接触面(42)的主要部分由更柔软和更耐磨材料的层(40)形成。
7、如上述任一权利要求所述的刮刀片,其中所述更柔软材料的硬度从50°肖氏硬度A,优选从65°肖氏硬度A,到95°肖氏硬度A,同时所述更硬材料的硬度从75°肖氏硬度D到85°肖氏硬度D。
8、如权利要求7所述的刮刀片,其中所述更柔软材料的硬度为约70°肖氏硬度A。
9、如权利要求7所述的刮刀片,其中所述更柔软材料的硬度为约78°肖氏硬度A。
10、如权利要求7,8或9所述的刮刀片,其中所述更硬材料的硬度相当于约80°肖氏硬度D。
11、如上述任一权利要求所述的刮刀片,其中所述刮刀片部分制成为具有两层(40,41),在刮刀片使用时,层(40)适用于形成实际的刮刀尖端(15),并且离开要被刮铲的表面(24)最远,并且具有阶梯状或锯齿状的外表面(47)。
12、如上述权利要求1-8任一所述的刮刀片,其中所述刮刀片部分具有三层(40,41,43),在刮刀片使用时适用于形成实际刮刀尖端(15)的层(40)夹层在两层(41,43)之间,在刮刀片使用时适用于面对要被刮铲的表面(24)的层(41)是由与适用于形成实际刮刀尖端(15)的层(40)的材料相比具有更低耐磨性和更高硬度的材料制成,在刮刀片使用时适合离开要被刮铲的表面(24)最远的层(43)是由或者与形成实际刮刀尖端(15)的材料相比具有更低耐磨性和更高硬度的材料制成,或者由脆性并且与形成实际刮刀尖端(15)的材料相比具有更低耐磨性的材料制成。
13、如上述任一权利要求所述的刮刀片,还包括磨损和校准指示器(49)。
14、如权利要求13所述的刮刀片,其中所述磨损和校准指示器包括多个槽(43-46),这些槽沿从安装底座(16)到尖端(15)的方向上设置在刮刀片(14)上,所述槽与刮刀片尖端(15)相邻的至少两个终止点被设置成距所述尖端(15)的距离相等。
15、一种制造用于刮铲材料幅的刮刀片的方法,它包括以下步骤:
a:在铸造模具中设置聚碳酸酯塑料增强/加固材料,
b:在设置聚碳酸酯塑料之后的任选时间点,向所述铸造模具提供聚氨酯,聚氨酯与聚碳酸酯塑料增强材料粘合,
从而形成内聚结构。
16、如权利要求15所述的方法,用于制造如权利要求1-14任一所述的刮刀片。
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