[发明专利]刮刀片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刮刀片，特别是用作输送带刮刀。

背景技术

SE-B-468390及其同族US-A-5197587公开了一种刮刀片，它适用于输送带刮铲装置。该刮刀由同质的弹性体或塑料材料制成，并带有金属板件形式的内部加固件，该金属板件件插入刮刀的槽内。但是对于一些应用来说，发现这种类型的同质刮刀耐磨性不足。此外，当刮刀遭到破坏时，金属加固板件会引起麻烦，因为必须分离材料。

EP-A-0893376公开了一种相似的刮刀。这种刮刀具有与上述文献的刮刀中可拆卸的加固件相应的内部加固件。其它方面是相似的，即起作用的刮刀尖端是用同质材料制成的。因此，这种刮刀对于所述应用也不是最佳的。

EP-A-0573688也公开了一种带尖端的输送带刮刀，它由同质材料制成，在使用时受到严重的摩损，因此安装成可更换形式的。

已经提出过各种建议以提高耐磨性。US-A-6082524，EP-A-0566486和US-A-5692595提出了一些建议，其中刮刀的尖端形成有硬质合金嵌件。但是，这种方案使被刮刀刮铲的表面产生不必要的磨损。该方案还会使输送带上输送的材料产生火花和污染。

GB-A-1454763公开了一种刮刀片，其由两层的叠层结构制成，其中一层由较软级别的弹性体材料制成，以有效地进行刮铲，另一层由较硬级别的材料制成，用来支撑较软的层。在使用过程中，刮刀片可以安装成要么较硬层朝前，要么较软层朝前。如果刮刀是用来刮铲湿的材料，则后一种安装方式是优选的。在所示的实施例中，刮刀片设置成与被刮铲的表面垂直。如果刮刀作为刮铲曲线形表面的预刮刀并且因此刮刀片要相对于该表面倾斜定向的话，则会有很大的危险，即柔软材料层形成了薄唇，该薄唇不会变松，从而会削弱刮铲的效果。

US-A-4658949已经发现了这后一问题，它公开了一种不同的技术，以维持一个基本不变的刮刀尖端，即防止尖头刮刀外端从刮铲表面向外弯曲因而全部或部分失去刮铲能力。该现有技术基于的原理是：为刮刀外部提供断裂线，该断裂线的形式为切割线或窄凹口，从刮刀外部向刮刀中延伸一段距离，以便当磨损到一定程度时，尖端仅仅是断裂，从而露出一个新的有效刮刀片部分。该现有技术结构的一个缺点是：断裂线会弱化刮刀，且新的尖端将是钝的。

SE-A-519267公开了一种刮刀片，其由两种具有不同硬度和耐磨性的弹性体或塑料材料构成，具有较高硬度和较低耐磨性的材料面向被刮铲的基底，另一种材料构成刮刀尖端。

因此，现有技术频频遇到的一个问题是怎样最好地制造刮刀片，使其具有很长的使用寿命，同时具有最佳的刮铲性能。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种新型的刮刀片，它与上述已知刮刀片相比既有较长的使用寿命，还具有更好的刮铲效果。本发明的另一个目的是提供一种刮刀片，因为其结构而能更好地保持其刮铲效果，同时更好地保持有效刮刀尖端的形状。此外，本发明意在提供一种各种材料组合的叠层刮刀片，这样就能保证制造操作和质量可靠、节约成本的刮刀片，还保证了成本有效的破坏。

这些和其它优点是通过权利要求1所述的刮刀片实现的，要点在于包括由聚氨酯(PU)制成的刮刀片，该刮刀片包括聚碳酸酯(PC)的纵向增强材料。

简言之，本发明涉及一种刮刀片，它在一端具有刮刀尖端，在另一端具有安装底座。所述刮刀尖端是向外成楔形的。

聚碳酸酯用作增强/加固就使得可以在刮刀中提供与以前采用塑料和/或弹性体材料所允许的相比更多的耐用材料(软PU)。刮铲效率取决于与带接触的接触表面，在接触表面较大时效率提高。此外，由于可以在磨损表面中和整个刮刀中增加耐用材料的量，所以寿命也被延长了。这是现有技术没有的优点。

因为PC材料的作用不仅是增强/加固，而且还作为刮刀材料，所以它可被沿着刮刀的整个长度上使用，这与例如金属增强材料相比是不同的，金属增强材料由于种种原因不应与输送带接触。例如，这种接触会产生火花、破坏材料幅、污染在带上输送的材料等。在使用金属增强材料的情况下，还发现由于材料腐蚀而产生不均匀的刮铲表面。

经申请人测定，PU和PC的组合在材料之间的粘合性方面表现出极佳的特性。在制造时PU/PU的组合很依赖于时间，这意味着在错误的时机引入第二份PU会产生失败的粘合，但加入热的PU时PC与PU之间产生粘合，这保证了粘合在生产技术方面是可靠的并且是可重复的。这些特性允许可以在不考虑时间和空间的情况下生产组件。