[发明专利]获得鳄梨粉末的方法无效
申请号: | 200680013384.4 | 申请日: | 2006-02-21 |
公开(公告)号: | CN101163407A | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
发明(设计)人: | 埃内斯托·迪亚兹加西亚;何塞·安东尼奥·萨穆迪奥埃尔南德斯;拉斐尔·杜埃尼亚斯巴尔加斯;桑德拉·科斯蒂利亚塞万提斯 | 申请(专利权)人: | 西欧西营养股份公司 |
主分类号: | A23B7/024 | 分类号: | A23B7/024 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王旭 |
地址: | 墨西哥*** | 国省代码: | 墨西哥;MX |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 获得 鳄梨 粉末 方法 | ||
发明领域
本方法和产品涉及食品的生产和保存,更明确地涉及鳄梨的保存。
发明背景
目前,能将鳄梨的保存方法概括为a)未加工的鳄梨的冷藏,它涉及:必须在成熟前采摘该水果;必须在低温环境中运输该被采摘的水果,以抑制鳄梨的成熟;且运输所需的储藏空间要大。另一方面,一旦鳄梨达到完全成熟,所述成熟不均匀,因此影响口味。B)利用防腐剂加工并冰冻鳄梨,这会改变一些器官感觉的性质,如口味、颜色和质地,另一方面,还影响该水果的营养性质,且有些使用的防腐剂具有毒性。如在“Moreno M.F.,De la Torre B.Ma.“Lecciones de Bromatología”.Universidadde Barcelona.Facultad de Farmacia.1983”中提及的一些涉及关于处理和冰冻鳄梨的现有技术的文献如下所示:保存鳄梨果肉的方法,美国专利5384147;经稳定的鳄梨酱及其方法,美国专利5871794;生产冷冻鳄梨的方法,美国专利6358555;加工鳄梨的方法,美国专利4629629。C)鳄梨的干燥;由鳄梨果肉得到稳定的粉末,方法和产品,墨西哥专利MX230112;从水果和蔬菜中稳定果肉的方法,特别是鳄梨果肉,专利EP1474000。
在此描述的方法与所引用专利文献相比具有的优势在于,我们不考虑品种,仅使用鳄梨,不添加任何种类的其他添加剂,如为了在处理或加工的结尾时恢复或提高鳄梨的特性。
通过本发明所描述的获得方法的优点,防止了鳄梨脂肪和香精油的氧化,以及赋予鳄梨气味、颜色和口味的特征化合物的损失。该新方法的另一个优势是所述方法进行的速度和健康性,这保证了具有延长的保存期的高质量最终产品。
发明目的
本发明的目的是通过一种方法获得鳄梨粉末,该方法延长其保存期,防止脂肪氧化和赋予鳄梨气味、颜色和口味的特征化合物的分解,不影响鳄梨的那些包括营养的和器官感觉的性质,不添加任何添加剂或防腐剂,从而获得天然产品。
发明详述
该新产品和方法的特征细节清楚地显示在下面的描述及其附表中。
鳄梨粉末的物理状态为多孔固体,且其器官感觉特征为与鳄梨天然状态中相同的绿色。由于没有改变赋予气味的化合物,鳄梨粉末保存了鳄梨的特征性气味。另一方面,鳄梨的口味,一经再水化就与天然口味相同。
在粉末化的鳄梨中,其营养成分与天然鳄梨的营养成分非常相似,能够看到蛋白质、脂肪、碳水化合物和纤维素具有与在天然状态中的鳄梨相似的百分比。因为以下描述的处理防止了鳄梨中营养的损失,这通过利用科学方法得以验证。用于蛋白质确定的技术是Kjeldahl方法,为确定鳄梨中脂肪的含量,使用了Soxhlet提取法,利用恒重比重测定技术确定了湿度,利用粗制纤维方法确定了纤维素的存在量。
该粉末化的鳄梨是通过由下列步骤组成的方法获得的:
I.鳄梨的选择,在该步骤中水果的分类依赖于对鳄梨粉末假想的工业应用,如果假想用于化妆品工业,除了丢弃所有损坏了的水果外,该水果应该含有大量的脂肪,这由对不同的鳄梨品种进行饮食学分析确定。选择用于进行加工的水果应为成熟、不含疾病和/或鳄梨典型性有害物的水果,因为如果该鳄梨不成熟,果酱的口味就会改变。
II.从鳄梨果肉中去除果核和外壳,该步骤能够依据工作进行的规模,手工,或通过自动设备完成。该加工步骤的进行是为了调节或准备用于下一个加工步骤的水果。
III.鳄梨果肉的研磨,该步骤能够依据工作进行的规模,手工或自动完成。在这个步骤中,作为结果,获得了具有密度为904g/cm3、具有与天然鳄梨相同的绿色的果酱。进行该步骤是为了调节鳄梨果肉和增加其质量传递区域和热传递区域,并通过这种途径获得更有效的结果,以及使本方法的步骤V和VI的成本更低。
IV.脱水器容器对鳄梨果酱的操作。将在步骤III中获得的果酱置于脱水器容器内,注意使该果酱不要超过2厘米厚。这是为了保证全部果酱均匀脱水。进行步骤III和IV的时间要短,例如短于30分钟,因为如果延长鳄梨果酱暴露于环境的时间,该果酱会由于与氧气和光的接触开始氧化。如果加入添加剂,如抗氧化剂,如维生素C,抗坏血酸钠(0.01),柠檬酸(0.01到1.5%),步骤III和IV使用的时间能够延长至超过2小时,但是我们的目标是获得天然产品;另一个减少果酱氧化的方法是在温度为1℃到5℃的低温条件中进行步骤III。
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