[发明专利]使用转印薄膜的模制装置和模制方法

权利要求书

1.一种转印模制装置，包括：

转印模制部(100)，配备有布置为具有闭合状态和打开状态的固定模(2)和活动模(4)、配备有注射喷嘴(5)，用于将熔化的树脂注入形成在相互闭合的固定模(2)和活动模(4)之间的腔体，同时，具有要转印到模制品上的装饰部分(21)并具有沿其纵向间歇设置的纵向定位标记(22)的转印薄膜(20)定位在其中一个模的纵向转印位置，同时转印薄膜(20)保持在固定模(2)与活动模(4)之间，用于将装饰部用转印模制同步转印到模制品上；

薄膜移动部(10、11、15)，配备有薄膜进给辊(44、45)，用于沿纵向平行于模的分型面(2a、4a)移动转印薄膜(20)，以及配备有薄膜收卷辊(50、51)，用于收卷已经由薄膜进给辊供给的转印薄膜；

纵向定位标记检测部(30)，用于检测纵向定位标记(22)在转印薄膜(20)上的位置，转印薄膜由薄膜移动部(10、11、15)移动；

薄膜进给控制部(90a)，用于控制薄膜进给辊(44、45)的旋转角，从而转印薄膜沿其进给方向移动，进给长度设定为大于相邻纵向定位标记(22)之间的间隔，然后在转印模制由转印模制部(100)执行之前停止；以及

薄膜返回控制部(90b)，用于驱动薄膜进给辊(44、45)沿回程方向移动已经由薄膜进给控制部(90a)沿进给方向移动的转印薄膜(20)，然后在纵向定位标记检测部(30)检测到纵向定位标记(22)之后，通过控制薄膜进给辊的旋转角将转印薄膜停止在纵向转印位置。

2.根据权利要求1所述的转印模制装置，其中薄膜返回控制部(90b)适于控制薄膜进给辊(44、45)的旋转处于低于薄膜进给控制部(90a)驱动薄膜进给辊(44、45)之速度的速度。

3.根据权利要求1所述的转印模制装置，其中

该薄膜移动部(10、11、15)具有用于驱动薄膜进给辊(44、45)的伺服电机(46)，其旋转角由脉冲状驱动信号控制，并且

该薄膜进给控制部(90a)适于通过对伺服电机(46)施加驱动信号来控制该薄膜进给辊(44、45)的旋转角，该驱动信号具有许多沿进给方向移动转印薄膜(20)所需的脉冲，转印薄膜的进给长度设定为大于相邻纵向定位标记(22)之间的间隔。

4.根据权利要求3所述的转印模制装置，其中薄膜进给控制部(90a)适于在薄膜进给辊(44、45)的旋转角控制之下根据施加于伺服电机(46)的驱动信号脉冲数的转变来改变薄膜进给辊(44、45)的转速。

5.根据权利要求3所述的转印模制装置，其中该薄膜返回控制部(90b)适于通过对伺服电机(46)施加具有使转印薄膜(20)停在纵向转印位置所需的脉冲数的驱动信号来控制薄膜进给辊(44、45)的旋转角。

6.根据权利要求3所述的转印模制装置，其中该薄膜进给控制部(90a)和薄膜返回控制部(90b)适于根据位于薄膜进给辊(44、45)处的转印薄膜(20)的收卷直径来改变施加于伺服电机(46)的驱动信号的脉冲数，以使得转印薄膜进给量恒定。

7.根据权利要求1所述的转印模制装置，其中薄膜移动部的薄膜收卷辊(50、51)由扭矩调节电机(52)驱动，用于收卷转印薄膜的扭矩可调，从而施加于在薄膜进给辊(44、45)之间设置的转印薄膜(20)的张力可调，并且

该薄膜进给控制部(90a)和薄膜返回控制部(90b)用于控制扭矩调节电机(52)的驱动，从而施加于转印薄膜(20)的张力恒定。

8.根据权利要求1所述的转印模制装置，其中薄膜返回控制部(90b)执行控制，薄膜进给辊(44、45)在纵向定位标记检测部(30)检测到纵向定位标记(22)的时点停止。