[发明专利]高分子成型产品表面处理装置

权利要求书

1.模制聚合物产品用的表面处理装置，包括：

具有夹具(11)的产品供给部(10)，所述夹具(11)可变地夹持模制聚合物产品并顺序地供给模制聚合物产品使其通过表面处理装置的多个加工部；

产品装载和卸载部(20)，待表面处理的模制聚合物产品放置其上以被产品供给部(10)的夹具(11)夹持，完全经表面处理的模制聚合物产品从夹具(11)释放被放置到产品装载和卸载部上；

第一杂质去除部(30)，设置在产品装载和卸载部(20)的一侧以当产品装载和卸载部(20)上的夹具(11)所夹持的模制聚合物产品通过产品供给部(10)供入时从所述模制聚合物产品的表面去除杂质。

入口真空部(40)，设置在第一杂质去除部(30)的一侧并起内部保持在预定真空度，所述入口真空部包括在其相对端设置的具有可开启门(90)的入口，以便产品供给部(10)的夹具(11)所夹持的模制聚合物产品通过入口真空部的内部。

产品表面离子处理部(50)，设置在入口真空部(40)的一侧并其内部保持在预定真空度，离子枪(51)设置在离子处理部中以将离子束扫描到离子处理部中产品供给部(10)的夹具(11)所夹持和供入的模制聚合物产品表面上；

常压气供应部(60)，连接到产品表面离子处理部(50)上并将常压气供入到产品表面离子处理部(50)中；

出口真空部(70)，设置在产品表面离子处理部(50)的一侧并连接其上，且其内部保持在预定真空度，所述出口真空部包括在其相对两端设置的各具有可开启门(90)的入口和出口，以便产品供给部(10)的夹具(11)所夹持的模制聚合物产品通过出口真空部的内部；和

第二杂质去除部(80)，设置在出口真空部(70)和产品装载和卸载部(20)之间并防止杂质粘在从出口真空部(70)供入的模制聚合物产品的表面上并除去模制聚合物产品的表面上的杂质。

2.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，对所述夹具(11)结构化以使夹具(11)可更换多个模制聚合物产品并在夹具用新的模制聚合物产品更换为现有的模制聚合物产品的状态下沿四个方向来回旋转，从而使得离子束均匀地扫描到多样的模制聚合物产品上。

3.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，所述第一杂质去除部(30)使用带有第一鼓风机(31)和设置于第一鼓风机(31)空气吸入口处的阴离子发生器(32)的真空泵将真空度保持在1.2×10^-3乇下，第一鼓风机将由加热器加热的热空气喷射到产品表面上以预热模制聚合物产品。

4.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，产品表面离子处理部(50)的离子枪(51)包括使用锁紧螺栓可活动地设置在产品表面离子处理部(50)内的两离子枪，加速管(53)设置在离子枪(51)的下面，以便离子束通过加速管深深地、快速地透过模制聚合物产品的表面且其中向模制聚合物产品施加偏压，从而增强加速管的作用并减少束扫描时间，从而大量地制造模制聚合物产品能。

5.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，将栅板(54)设置在离子枪(51)的下方，最大化离子束的宽度并均匀地将能量施加到模制聚合物产品的表面上，所述栅板(54)具有两个或更多个孔，从而改变离子束的形状并将离子束的重叠部分闲置为25mm或更低，因此最大化了有效束宽。

6.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，所述常压气供应部(60)包括：多个常压气箱(61)，其中分别储存有氮气、氩气、氦气、氙气和氢气；多个常压气供给管(62)，将氮气、氩气、氦气、氙气和氢气的常压气箱(61)连接到产品表面离子处理部(50)上；以及多个常压气阀(63)，设置在各个常压气供给管(62)上以控制供给产品表面离子处理部(50)的常压气，其中常压气供应部(60)把适用于模制聚合物产品的适量常压气供给产品表面离子处理部(50)，所述常压气供应部根据离子枪(51)的输出功率、离子扫描时间和产品的基色来供给单一的常压气或者以预定混合比混合两种或更多种常压气所制备的气体混合物供给到产品表面离子处理部(50)，从而多样地变换模制聚合物产品的颜色。

7.根据权利要求1所述的用于模制聚合物产品的表面处理装置，其特征在于，所述离子枪(51)与所述模制聚合物产品相隔1m～2m的距离且离子枪和产品之间的距离根据产品的尺寸进行控制，以便当产品是小尺寸产品时，为了缩短扫描时间要减小该距离；但当产品是大尺寸产品时，增加距离来最大化离子束宽度从而大量制造大尺寸模制聚合物产品。