[发明专利]用于修正地计划和优化加工过程的方法和系统

权利要求书

1.一种在技术生产企业，尤其在造纸工业中用于修正地计划和优化加工过程和/或继续加工过程的方法，其中以预定的生产计划(18)为出发点，通过对前一个生产阶段的至少一个输出产品的特性参数(13)和/或质量信息(14)的加工，实施对所述继续加工过程适应需要的优化。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预定的生产计划(18)自动地与适应需要优化的加工过程和/或继续加工过程相匹配。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述适应需要优化的继续加工过程为了对所述输出产品进行转换和继续加工而传输到所述生产企业的控制或处理系统，和/或影响该控制或处理系统。

4.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在与至少一个数据源(15)，尤其是质量保证系统和/或传感器监控系统的共同作用下，位置分辨地确定和/或存储所述质量信息(14)和/或特性参数(13)。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，位置分辨地实施对前一个生产阶段的至少一个输出产品的特性参数(13)和/或质量信息(14)的加工。

6.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在加工和/或继续加工过程期间进行所述输出产品的分割和/或分段。

7.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使所述加工过程和/或继续加工过程适应需要的优化逐步地实现，其中

在第一步骤(10)，在访问至少一个数据源(15)时位置分辨地确定和/或暂时地存储涉及前一个生产阶段的输出产品的特性参数(13)和/或质量信息，

在第二步骤(20)，对暂时存储的数据，以及选择在与其它数据源(16)共同作用时的其它信息(17)，以及在访问预定的生产计划时用户特有的生产要求(18)进行采集和集中，

在第三步骤(30)，对所获得的质量信息(14)和/或特性参数(13)进行加工，其中位置分辨地将采集的用户特有的生产要求(18)与获得的质量信息(14)和特性参数(13)进行比较，并且分析比较数据，

在第四步骤(40)，取决于预先给定值地生成一个优化模型，

在第五步骤(50)，自动地确定用于该优化模型的解决建议，并且由此确定适应需要优化的继续加工过程。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，将优化模型取决于预先给定值地校准为达到预定的优化目标，尤其使废品率减少到最低限度和/或生产质量达到最高程度和/或可实现的利润达到最大程度。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述比较数据的分析，是通过根据在前一个生产阶段的输出产品中的产品位置形成产品价值来进行的。

10.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述继续加工过程的适应需要的优化以至少两维进行。

11.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，前一个生产阶段的输出产品是卷绕到卷筒、卷轴或线圈上的半成品，尤其是纸、纤维素、硬板纸、钢板、塑料薄膜或聚合物薄膜。

12.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述继续加工过程包括将输出产品分割成多个片段或者将多个输出产品分成一组。

13.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述继续加工过程导致前一个生产阶段的各个输出产品或中间产品的裁切。

14.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，该方法在造纸工业的纸加工中用于对裁切过程进行适应需要的优化，以及用于确定必需的冲裁模。

15.一种在技术生产企业中，尤其在造纸工业中用于修正地计划和优化加工过程的系统，其中具有用于以预定的生产计划为出发点，通过对前一个生产阶段的至少一个输出产品的特性参数(13)和质量信息(14)进行加工来实施对所述继续加工过程适应需要的优化的装置。

16.如权利要求15所述的系统，其特征在于，设置至少一个加工单元(31)，用于将预定的生产计划自动地与继续加工过程适应需要的优化相匹配。