[实用新型]提高气液分布器液流量精度的壁流布液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高气液分布器液流量精度的壁流布液器，属于填料塔内件装置。

技术背景

填料塔内使用的槽盘式液体分布器，它包括受液盘，受液盘上布置的升气槽，在槽板上开设液体喷淋孔和溢流孔，在升气槽之上设有液体收集板。该气液分布器在填料塔内的工作过程是：由填料塔内气液分布器上层填料或进液管流下的液体流到受液盘上，当液位达到一定高度后，液体由升气槽槽板上的喷淋孔喷进导流管内，并由此下流至气液分布器的下层填料上，可达到液体再分布的目的。而从由气液分布器下层填料上升的气体通过气液分布器的升气槽上升到气液分布器的上层填料中，从而实现了气液的均匀分布；在此过程中由于气液分布器上面下流的液体直接落在受液盘的液面上，动能较大，使受液盘上的液面波动很大，因此造成升气槽上槽板上各喷淋孔的液流量波动大，不均匀，与设计值相差较大，致使传质效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高气液分布器液流量精度的壁流布液器。该布液器结构简单，它的工作提高了气液分布器的液流量精度。

本实用新型是通过下述方案加以实现的。一种提高气液分布器液流量精度的壁流布液器，该壁流布液器设置在塔内的气液分布器上面的塔壁上，其特征在于它包括与塔壁连接的集液底环2，其上均布开设直径为10～30mm的布液孔，集液底环2的内圆连接集液内筒1，由集液底环2和集液内筒1及塔壁6构成圆环液体储存槽，在集液底环2的外底面设置朝向塔壁方向倾斜的倾角为10-60度的导液板4，圆环液体储存槽与贯接在塔壁6上的进液管3连通。

本实用新型的优点是制造简单，省工、省料成本低；安装简便要求低，操作弹性范围广，适用性强。可用于工业生产中气液传质、分离、传热等操作过程中各种规格的填料塔的进液装置中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A的局部放大图。

图3本实用新型安装在填料塔内的工作状态示意图。

图中：1为集液内筒，2为集液底环，3为进液管，4为导液板，5为防冲环板，6为塔壁，7为本实用新型的壁流布液器，8为槽盘式气液体分布器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型加以详细说明，某合成氨厂的脱碳塔，直径为4000mm，工艺上采用NHD溶液吸变换气中的CO₂，溶液循环量为950m³/h，液体空塔喷淋密度达到75m³/m²·h，要求吸收后变换气CO₂出口含量达到0.6％以下。在塔的顶部第一段填料上面设有溶液进口，溶液进口下面设置一槽盘式汽液分布器。

采用壁流布液器与该槽盘式气液分布器相匹配，壁流布液器的集液底环2距槽盘式气液分布器支撑圈1500mm。集液底环2的宽度300mm并与塔壁相焊接，集液内筒1高度550mm与集液底环相焊接，集液内筒1、集液底环2与塔壁6共同形成液体储存空间。溶液进液管3直径450mm，在集液底环2之上开有588个Φ20mm的布液孔，液体通过该孔流到导液板4上。导液板4焊接在集液底环2上，并与之形成30度角并朝向塔壁6倾斜。从导液板流下的液体流到防冲环板5上并沿塔壁流到下面的槽盘式液体分布器中。

因为液体是沿塔壁流到下面的槽盘式气液体分布器8中，由于液体表面张力和塔壁粗糙阻力作用，下降的液体不是自由落体，所以其进入液体分布器的速度大大减低，一般只有自由落体流速的30％-60％(与防冲环板或塔壁的粗糙度有关)，因此对槽盘式气液体分布器8的受液盘上的液体的液面不会产生波动，从而保证了从槽盘式气液体分布器的升气槽槽板上的喷淋孔喷流出的液体量稳定，提高了气液分布器液流量精度。

防冲环板是具有400mm高度和12mm厚度且沿塔体周长焊接一圈的与塔体具有相同材质的材料，其作用一是起到动能缓冲，二是防止对塔壁造成冲刷腐蚀，

生产操作的结果表明，采用壁流布液器后，使得槽盘式气液体分布器气液初始分布的液流精度提高，汽液传质效果明显得到改善，吸收效率达到98％以上，CO₂的出口含量降到0.5以下，超过了部颁标准，取得了较好的经济效益。