[实用新型]具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高尔夫球杆头，特别是涉及一种能改变高尔夫球杆头重心，借以增加击球效果的具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头。

背景技术

为使高尔夫球杆头能发挥最佳打击效果，一般采取在球杆杆头底部设置配重结构，借助此配重结构使球杆杆头重心下移，增进击球者挥杆的稳定性，并能辅助击球者有效将球击出，使球飞行距离增加并落于预期位置。

请参考图1A及图1B，公知球杆杆头结构，是在球杆杆头本体P10底部开设一容置孔P20，再将配重块P30设置于容置孔P20内，此配重块P30比球杆杆头本体P10重，然而，公知球杆杆头结构，因配重块P30由单一金属材质制成，且由于压入容置孔P20内时，配重块P30与杆头本体P10因接合面间为借助填料方式接合，导致其接合稳固性不足，易产生接合不牢，甚至脱落的情况。

因此，请参考图2A及图2B，公知高尔夫球杆头P10’依据上述缺陷，虽将配重块P40’以二种异种金属构成，但是其只是在例如前述的容置孔P30’的底端部P20’形成小凹槽P50’，将配重块P40’压入容置孔P30’，并使其配重块P40’的下层P42’卡合于小凹槽P50’，但由于其配重块P40’的上层P41’采用铜合金或铝合金材质构成，进而所制作的配重块P40’系比重值多为9以下，无法再提升其比重值，另外，前述配重块P40’同样采用压入方式，将配重块P40’置入容置孔P30’中，导致无法制造复杂形状的配重块P40’。

另外，公知配重体以焊接方式结合于高尔夫球杆头，其焊接成形后易生锈，且公知高比重配重体只能以烧结处理制作，但烧结的完成品也无法以焊接方式结合于高尔夫球杆头。

因此，公知高尔夫球杆头的配重结构，有比重值无法提升的缺陷，所以如何重新设计一种具有高比重值的配重体的高尔夫球杆头，能将复杂形状配重结构结合于高尔夫球杆头提升其比重，为相关人员研发的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头，用以解决公知高尔夫球杆头的配重结构，其与配重结构的压入结合方式无法制作复杂形状的配重结构的问题，同时也克服公知配重结构，其比重值无法再提升的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头，包含一本体及一高比重复合配重体，此本体形成有一内凹的配置部，再有，一高比重复合配重体由一配重内层及一配重外层构成，将高比重复合配重体固设于配置部，借助本实用新型具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头的实施，能达到制作复杂形状的配重结构，且提升本实用新型的配重结构的比重值目的。

借助本实用新型的实施，至少可具有下列功效：

1.借助此具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头运用，能改变高尔夫球杆头重心，借以增加击球效果；

2.借助此具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头运用，能实现复杂形状的配重结构的制作，且提升其比重值；

3.借助此高比重复合配重体由钨金属材质作为配重内层与配重外层的组成改进，能克服钨粒裂开的缺陷，并节省模具费用的成本。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1A为公知一具有配重结构的高尔夫球杆头示意图；

图1B为图1A的A-A’剖视图；

图2A为公知另一具有配重结构的高尔夫球杆头示意图；

图2B为图2A的B-B’剖视图；

图3A为本实用新型具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头较佳实施例示意图；及

图3B为图3A的C-C’剖视图。

其中，附图标记：

P10杆头本体

P20容置孔

P30配重块

P10’高尔夫球杆头

P20’底端部

P30’容置孔

P40’配重块

P41’上层

P42’下层

P50’凹槽

1高尔夫球杆头

10本体

11本体侧面

20配置部

30高比重复合配重体

31配重外层

32配重内层

具体实施方式

首先，请参考图3A及图3B，本实用新型为一种具有高比重复合配重体的高尔夫球杆头，此高尔夫球杆头1系包含一本体10及一高比重复合配重体30。