[实用新型]烧成瓷质砖辊道窑

权利要求书

1.一种烧成瓷质砖辊道窑，包括形成窑炉通道的窑炉主体，其特征在于，所述窑炉通道设置有用于改变窑炉通道内气流方向使窑炉通道横断面温度均匀分布的均温栅条组，所述均温栅条组为数个以设定方式排列并位于所述窑炉通道上部的栅条。

2.如权利要求1所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述窑炉主体上部设置有支架，所述支架上设置有调整栅条间距的导向槽，所述栅条的一端通过导向槽与所述支架连接，另一端伸入到所述窑炉通道内，在所述窑炉通道内形成以设定间距方式排列的均温栅条组。

3.如权利要求1所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述窑炉主体上部设置有支架，所述栅条上设置有调整栅条在所述窑炉通道内高低位置的数个导向孔，所述栅条的一端通过所述导向孔与所述支架连接，另一端伸入到所述窑炉通道内，在所述窑炉通道内形成以设定伸入长度方式排列的均温栅条组。

4.如权利要求1所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述窑炉主体上部设置有支架，所述支架上设置有调整栅条间距的导向槽，所述栅条上设置有调整栅条在所述窑炉通道内高低位置的数个导向孔，所述栅条的一端通过所述导向孔和导向槽与所述支架连接，另一端伸入到所述窑炉通道内，在所述窑炉通道内形成以设定间距方式排列和以设定伸入长度方式排列的均温栅条组。

5.如权利要求2或4所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述设定间距方式为所述栅条在窑炉通道内以等距方式、中间密两侧疏方式或中间疏两侧密方式排列。

6.如权利要求3或4所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述设定伸入长度方式为所述栅条在窑炉通道内以等高方式、中间高两侧低方式或中间低两侧高方式排列。

7.如权利要求1～4任一所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述均温栅条组包括40～60个栅条，栅条的最小间距大于0.2D，最大间距小于3.5D，其中D为栅条的等效直径；伸入窑炉通道的栅条的下端距瓷质砖表面的最小距离大于80mm，最大距离小于200mm。

8.如权利要求1～4任一所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述窑炉通道的底部还设置有用于均化和混合下部气流使窑炉通道横断面温度均匀分布的具有设定形状的花墙。

9.如权利要求8所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述花墙与所述均温栅条组位于窑炉通道的同一横断面位置。

10.如权利要求8所述的烧成瓷质砖辊道窑，其特征在于，所述设定形状为高度相同形状、中间低两侧高形状或中间高两侧低形状。