[实用新型]液压全自动型弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管加工机械，尤其是一种加工弯管的机械。

背景技术

随着金属管材的不断发展和科学技术的突飞猛进，对金属管材加工机械的技术要求也随之越来越高。在公知技术中，现有的弯管机械主要是将推管机构、加热机构与液压推进机构为分离设置、分别工作，其构造繁复，弯管过程中弯管温度与管子前进速度不相匹配，必需人工调节方能进行弯管作业，所加工的产品质量不稳定，费工费时，耗能高，生产效率低，尤其是管道输送业的迅猛发展，更有待于进一步开发研制新型的弯管机械。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压全自动型弯管机，解决现有弯管机构造繁复、需要人工调节方能进行弯管作业的问题，本实用新型提供一种结构新颖，使得弯管作业中弯管温度与管子前进速度能合理匹配，不需要人工调节进行弯管作业，能自动进行弯管作业，所加工的产品质量稳定，省工省时，生产效率高，使用方便的新式弯管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种液压全自动型弯管机，它分为机械部分和电器控制部分，各部分构成为：

a、机械部分

机械部分包括：动力源机构、送料机构、夹紧加热机构、摇臂弯管机构，动力源机构分别连接送料机构、夹紧加热机构和摇臂弯管机构为之提供动力，送料机构连接夹紧加热机构、夹紧加热机构连接摇臂弯管机构。

所述的动力源机构是由调速电机连接齿轮泵和轴向柱塞泵后连接油箱，在油箱上分别装连有集成基座和单向阀(或溢流阀)，集成基座上装连有输入管连接齿轮泵和轴向柱塞泵的液压控制阀组；送料机构是由液压主油缸连接油缸支座上并有液压连管连接集成基座上的液压控制阀，油缸顶部铰连推板，推板和入口支架上装连有辅杆，推板滑动配合连接于底座上；夹紧加热机构是在夹紧平台上由滑道对称装连有两对夹紧箱，夹紧箱的动力连轴通过传动轮组连接液压马达，并在夹紧平台上装连着设有中频加热器的弯臂联座；摇臂弯管机构是在摇臂主轴座上滑动配合装连主摇臂，主摇臂的臂杆上装连有可调式卡头，在主摇臂的外顶部装连行走变速箱和摆线油马达，行走变速箱和摆线油马达为弯矩动力源，带动主摇臂旋转作业。

b、电器控制部分

由微型单片机外接操作键盘、显示器、功率放大器、调速电机主控电路和连接调速电机的转速检测器构成，电器控制部分分别连接动力源机构、夹紧加热机构和摇臂弯管机构。所述功率放大器连接着位于中频加热器加热出口装设的测温仪，微型单片机的驱动电路PWM生成连接调速电机，调速电机主控电路是由单向整流电路连接绝缘栅双极型大功率晶体管IGBT和过压过流保护电路组成，主控电路分别连接微型单片机和调速电机，调速电机直接触连转速检测器。

本实用新型使用时，接通电源，在本实用新型的弯管机上输入待弯的原料管即可自动进行弯管作业，由电器控制部分控制先启动动力源机构，再由动力源机构的液压动力推动送料机构的推板便推动原料管经变速夹紧机构并由淬火变压器加热后送至摇臂弯管机构，由摇臂弯管机构弯制出弯管产品。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了现有弯管机构造繁复、需要人工调节方能进行弯管作业的问题，经过数次试验试用结果表明，它与现有弯管机相比，具有结构新颖，设计创新，实现了微机控制自动化调节作业，不需要人工调节进行弯管作业，所加工产品质量稳定，省工省时，生产效率高，使用方便等优点。它适用于加工弯制各型的金属弯管，所加工弯制的金属弯管可广泛应用于石油、化工、水利、建筑、天然气输送管道等多个领域，系一种新型的液压全自动弯管机械。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型实施例的具体结构简图。

图2是图1实施例中动力源机构部分的放大结构简图。

图3是图1实施例中送料机构部分的放大结构简图。

图4是图1实施例中变速夹紧机构部分的放大结构简图。

图5是图1实施例中摇臂弯管机构部分的放大结构简图。

图6是本实用新型电器控制部分的原理电路图。

图中各标号为：1调速电机，2齿轮泵，3轴向柱塞泵，4油箱，5单向阀，6集成基座，7油缸支座，8主油缸，9推板，10辅杆，11底座架，12夹紧平台，13滑道，14传动轮组，15液压马达，16夹紧箱，17弯臂联座，18中频加热器，19摇臂主轴座，20主摇臂，21卡头，22行走变速箱，23摆线油马达，24电器控制部分。

具体实施方式