[实用新型]四通道石油焦粉燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其涉及一种用于熔制玻璃用的四通道石油焦粉燃烧器。

背景技术

燃烧器是燃烧系统的核心，目前我国的工业燃料构成中以煤为主，约占燃料总量的百分之七十，但是现有的煤粉燃烧器中普遍存在燃料燃烧不充分、燃烧不稳定的问题，例如，大速差同向射流煤粉燃烧器、多功能船型燃烧器、钝体燃烧器、风铲型燃烧器、犁型燃烧器、旋流预燃室燃烧器等，这些燃烧器在我国电厂中得到不同程度的应用，在改善电厂的稳燃、调峰、节油，增加煤种适应性方面收到了很好的效果，它们根本的出发点是利用燃烧器出口处高温烟气的回流来增加一次风煤粉气流的换热，达到改善一次风煤粉气流着火之目的。同时现有的燃烧器在使用过程中也暴露了许多问题，如：结渣、磨损、增加维修工作量、操作不方便等，导致许多燃烧器被运行部门拆除。

发明内容

本实用新型提供一种能使燃料充分燃烧、操作方便并能达到工艺温度要求的四通道燃烧器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种四通道石油焦粉燃烧器，包括中心风管、螺旋风管、粉风管、外风管，外风管的管壁上设有外风进口，粉风管设在外风管的内部，且粉风管的外表面与外风管的内表面之间留有间隙，粉风管的管壁上设有粉风进口，螺旋风管设在粉风管的内部，且螺旋风管的外表面与粉风管的内表面之间留有间隙，螺旋风管的管壁上设有螺旋风进口，中心风管设在螺旋风管的内部，且中心风管的外表面与螺旋风管的内表面之间留有间隙，中心风管的管壁上设有中心风进口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型可以使燃料充分燃烧。在燃料进入粉风管，进入炉池之前，通过调节另外三个管道的进风量，使得三个通风管中的气体与粉风管输送的燃料同时进入炉池，保证了燃料燃烧所需要的氧气，促使了燃料的充分燃烧，提高了燃料的利用率。

2、本实用新型操作方便并能达到工艺温度要求。通过在管道之间设置带有通孔的稳焰板，使得通过外风管和中心风管的气体从稳焰板上的通孔流出，既调整了中心风管的压力，又可以根据炉池的大小和燃料的多少进行有效地调节，保证了炉池内燃料能够在满足工艺温度要求的前提下持续稳定地燃烧。方便了用户的操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

一种四通道石油焦粉燃烧器，(参见图1)包括中心风管1、螺旋风管2、粉风管3、外风管4，外风管4的管壁上设有外风进口，粉风管3设在外风管4的内部，且粉风管3的外表面与外风管4的内表面之间留有间隙，粉风管3的管壁上设有粉风进口13，螺旋风管2设在粉风管3的内部，且螺旋风管2的外表面与粉风管3的内表面之间留有间隙，螺旋风管2的管壁上设有螺旋风进口，中心风管1设在螺旋风管2的内部，且中心风管1的外表面与螺旋风管2的内表面之间留有间隙，中心风管1的管壁上设有中心风进口，在外风管4和粉风管3的出风端并在外风管4和粉风管3之间设有稳焰板8，且稳焰板8上设有通孔，在中心风管1的出风端设有稳焰板9，且稳焰板9上设有通孔，(参见图2)在外风管4与粉风管3之间设有垫块5，在粉风管3与螺旋风管2之间设有垫块6，在螺旋风管2与中心风管1之间设有垫块7。

在本实施例中，可以在中心管上的中心风进口处连接管道10，并在管道10上设有调节阀门，在螺旋风管上的螺旋风进口处连接管道11，并在管道11上设有调节阀门，在外风管上的外风进口处连接管道12，并在管道12上设有调节阀门，以方便用户在使用过程中的调节。