[发明专利]金属真空冶炼还原炉的排渣方法及装置

权利要求书

1.一种金属真空冶炼还原炉的排渣方法，其特征在于：在还原炉内还原罐的一端设置排渣口和排渣端盖，另一端设置装料口；在装料口端设置气管，气管分支后分别经阀门连接真空泵和压缩空气储气罐，排渣时，先关闭真空阀门，将还原罐的排渣端盖打开，再打开压缩空气阀门，压缩空气在还原罐的装料口端形成压力，将还原废渣从还原罐的排渣口推出。

2.根据权利要求1所述的金属真空冶炼还原炉的排渣方法，其特征在于：为了防止排出的废渣灼伤人和造成污染，在还原炉排渣口端的后墙上设有防尘罩；防尘罩上与排渣口对应处设有操作门，以方便打开或关闭排渣端盖；防尘罩的上方设有抽风装置，将灰尘及热气抽出；防尘罩的下方设有低于还原炉地面的排渣槽，收集排出的废渣并及时排出。

3.依照权利要求1至2任一权利要求所述的金属真空冶炼还原炉的排渣方法构建的金属真空冶炼还原炉的排渣装置，其特征在于：该装置包括还原炉(1)和按行列放置在还原炉中(1)的一个或一个以上的还原罐(12)，还原罐(12)一端设有装料口(13)，另一端设有排渣口(2)和排渣端盖；还原罐的装料口(13)向上，排渣口(2)向下倾斜放置在还原炉(1)的前墙与后墙之间；还原罐的中部位于还原炉(1)的炉腔中，还原罐的装料口(13)和排渣口(2)分别处于还原炉的前墙或后墙之外；还原罐的装料口端连接抽气管(14)，抽气管的另一端分支成两个气管，一个气管经真空阀门(15)连接真空泵，另一个气管经压缩气阀门(16)连接压气机。

4.根据权利要求3所述的金属真空冶炼还原炉的排渣装置，其特征在于：还原罐(12)排渣口端的后墙上设有将所有还原罐的出渣口罩在其中的防尘罩(3)；防尘罩上与排渣口(2)对应处设有操作门(5)；防尘罩(3)的上方设有抽风装置；防尘罩(3)的下方设有低于还原炉地面的排渣槽(9)。

5.根据权利要求4所述的金属真空冶炼还原炉的排渣装置，其特征在于：所述的防尘罩(3)中设有垂直隔板(19)，将还原罐的排渣口分列隔开；防尘罩(3)的下端设有网格栅(17)；每一列排渣口(2)下方的网格栅(17)上方的防尘罩上分别设有可以抽出或插入的水平隔板(18)。

6.根据权利要求5所述的金属真空冶炼还原炉的排渣装置，其特征在于：所述的抽风装置包括抽风罩(6)、连接弯管(7)和抽风管(8)，抽风罩(6)下端连接防尘罩(3)，抽风罩(6)上端经连接弯管(7)连接抽风管(8)，抽风管(8)的终端连接排风机。

7.根据权利要求6所述的金属真空冶炼还原炉的排渣装置，其特征在于：所述的排渣槽(9)是在地面上开出的狭长的深槽；每个还原炉设有1-5个排渣槽；槽的深度以废渣不溢出为宜，槽的长度等于或大于防尘罩(3)的长度，槽的宽度大于防尘罩(3)的宽度，在排渣槽(9)与防尘罩(3)之间的地面上形成一条窄缝(4)；槽的底部呈四周向中间或一侧倾斜状，在槽的底部最低点设有落渣口(11)，每个落渣口(11)都与冷渣机(10)连接。