[发明专利]一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂及其制备方法有效
申请号: | 200610160682.8 | 申请日: | 2006-12-04 |
公开(公告)号: | CN101121145A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 刘中民;田鹏;许磊;杨立新;吕志辉;齐越;何长青;魏迎旭;张今令;孟霜鹤;李铭芝;袁翠峪;王贤高;杨越;陆晓;朱书魁;谢鹏;孙新德;杨虹熠;王华;李冰 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | B01J29/85 | 分类号: | B01J29/85;B01J29/84;C07C1/20;C07C11/02 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 116023*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 转化 烯烃 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,该催化剂体系包括氧化硅、氧化磷及氧化铝,或同时含有碱土金属氧化物及过渡金属氧化物,其各组分质量含量为:氧化硅2~60%,氧化磷8-50%,氧化铝20-70%,碱土金属氧化物0-10%,过渡金属氧化物0-20%,且满足各组分质量含量之和为100%。
2.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述氧化硅所用的硅源,氧化铝所用的铝源和氧化磷所用的磷源来自SAPO分子筛或MeAPSO分子筛。
3.按照权利要求2所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述MeAPSO分子筛,所含金属为钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、锆其中的一种或任意几种的混合物。
4.按照权利要求2所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述SAPO和MeAPSO分子筛,为SAPO-17,MeAPSO-17,SAPO-18,MeAPSO-18,SAPO-34,MeAPSO-34,SAPO-44,MeAPSO-44,SAPO-35,MeAPSO-35,SAPO-56,MeAPSO-56其中的一种或任意几种的混合物。
5.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述氧化硅所用的硅源,来自硅溶胶、高岭土、膨润土、蒙脱土其中的一种或几种的混合物。
6.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述氧化铝所用的铝源,来自铝溶胶,假勃母石,拟薄水铝石,高岭土,膨润土,蒙脱土其中的一种或几种的混合物。
7.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述氧化磷所用的磷源,来自磷酸,磷酸氢二铵,磷酸氢铵其中的一种或几种的混合物。
8.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述碱土金属氧化物的来源为钙,锶和钡的氧化物、无机盐类或有机盐类中的一种或任意几种的混合物。
9.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述过渡金属氧化物的来源为MeAPSO分子筛,钛、钒、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、锆的氧化物、无机盐类或有机盐类中的一种或任意几种的混合物。
10.按照权利要求2所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述SAPO或MeAPSO分子筛是催化剂的活性组分,其在催化剂中的氧化物干基质量含量为15-50%。
11.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,采用喷雾干燥方法进行催化剂的干燥成型。
12.按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂,其特征在于,所述催化剂的磨损指数小于2。
13.一种按照权利要求1所述的含氧化合物转化制烯烃微球催化剂的制备方法,其特征在于,制备过程如下:
a)将催化剂活性组分分子筛、造孔剂及其它含硅、磷和铝的原料按比例与去离子水混合,搅拌;
b)将步骤a)中得到的浆料过胶体磨进行胶磨以降低所含的颗粒直径,使浆料更加均匀;
c)采用喷雾干燥方法将步骤b)中得到的浆料干燥,制成微球状颗粒;
d)将微球状颗粒于500-800℃中焙烧,即得到含氧化合物转化制烯烃催化剂。
14.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述步骤a)中,或同时加入含碱金属和过渡金属的原料。
15.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述步骤a)中加入的造孔剂为有机化合物:天然产物田菁粉。
16.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述步骤a)中加入造孔剂的量为所有无机氧化物干基总质量的0.01-3%。
17.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述浆料中氧化物干基的固含量为15-45%。
18.按照权利要求13所述的方法,其特征在于,所述喷雾干燥前,浆料中所含的颗粒直径小于20μm,90%的颗粒直径小于10μm,70%的颗粒直径小于5μm。
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