[发明专利]建筑垃圾混凝土多孔砖及其制造方法

权利要求书

1.一种建筑垃圾混凝土多孔砖，其特征是所述该砖的组分重量百分比为粗骨料为20～25％、细骨料50～55％、水泥15～18％、粗湿排灰10～12％、水固比13～15％。

2.根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔砖，其特征是粗、细骨料为建筑废砖、混凝土或其他废物粉筛而得，粗骨料粒径为5～10mm，细骨料粒径为0.15～5mm。

3.根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔砖，其特征是水泥为选用325标号的普通硅酸盐水泥(GB175)或矿渣硅酸盐水泥(GB1344)。

4.根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔砖，其特征是粗湿排灰为电厂排废的湿排粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔砖的制造方法，其特征是把建筑垃圾中大块废砖、混凝土经人工分解成小于粒径500mm块体，进行振筛去泥处理，送至一级破碎成粒径200mm以下的块体，然后再送二级破碎进行破碎，使粒径10mm以下颗粒达30％以上，再送至振动筛分级筛分，得粒径5～10mm粗骨料、0.15～5mm细骨料分别送至储料仓；由储料仓中骨料以重量比为粗骨料20～25％、细骨料为50～55％，通过自动配料，和计量水泥为15～18％、粗湿排灰为10～12％混合进入搅拌中心；搅拌均匀后的混合物输送到成型机成型，成型后送预养场或养护窑养护，成品置成品堆场出厂。

6.根据权利要求1所述的建筑垃圾混凝土多孔砖的制造方法，其特征是把建筑垃圾中大块废砖、混凝土经人工分解成粒径小于500mm的块体，经振动筛进行振筛去泥处理，经皮带输送机送至鄂式破碎机一级破碎成粒径200mm以下的块体，然后经输送机再送反击破碎机二级破碎，使粒径10mm以下颗粒达30％以上，再由输送机送至双层振动筛分级筛分，得粒径为5～10mm粗骨料、0.15～5mm细骨料，由输送机分别送至储料仓；储料仓中骨料以重量比为粗骨料20～25％、细骨料为50～55％，通过自动配料机配料，和计量325标号普通硅酸盐水泥(GB175)或矿渣硅酸盐水泥(GB1344)为15～18％、粗湿排灰为10～12％配料混合进入搅拌机搅拌；采用二次加水搅拌方法，水固比控制在13～15％，均匀后的混合物输送全自动成型机，激振力26～30吨，布料振动，成型压振，由变频器控制，分别可调频率0～2900HZ，振动加速22g，成型周期15～18秒，压制成型振动控制在3～5秒，成型自然养护28天。