[发明专利]动压轴承及转轴的制造方法无效

专利信息
申请号: 200610157861.6 申请日: 2006-12-22
公开(公告)号: CN101205949A 公开(公告)日: 2008-06-25
发明(设计)人: 侯春树 申请(专利权)人: 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司
主分类号: F16C33/14 分类号: F16C33/14;F16C33/04;F16C3/02;B28B1/24;B28B7/34;B28B7/28;B22F5/00;B22F3/115;B22F3/10;B22F3/24;B29D31/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518109广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 压轴 转轴 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种动压轴承制造方法,包括如下步骤:

提供一填充体,该填充体表面突出设有若干凸起;

将该填充体置于一中空轴承模具的中心位置,并以射出成型方式将金属或陶瓷粉末与熔融黏结剂的混合物注射入轴承模具中空腔体以形成动压轴承胚体;

通过催化脱脂方式将填充体从动压轴承胚体中移除;

去除该动压轴承胚体中黏结剂;

烧结动压轴承胚体;

形成动压轴承。

2.如权利要求1所述的动压轴承制造方法,其特征在于:所述填充体采用聚缩醛树脂作为其成型材料。

3.如权利要求2所述的动压轴承制造方法,其特征在于:所述填充体采用注射、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀或机加工方法成型。

4.如权利要求1至3任意一项所述的动压轴承制造方法,其特征在于:所述催化脱脂过程采用硝酸蒸汽或草酸蒸汽以形成酸性氛围进行脱脂。

5.如权利要求4所述的动压轴承制造方法,其特征在于:所述催化脱脂过程对脱脂炉内的温度控制在110℃~140℃之间。

6.如权利要求4所述的动压轴承制造方法,其特征在于:所述脱脂过程中通过氮气回流压力将所述填充体分解后所产生的甲醛输送至高温燃烧区燃烧成二氧化碳及二氧化氮等无害气体。

7.如权利要求1所述的动压轴承制造方法,其特征在于:在使用射出成型方式形成该动压轴承胚体时,采用以聚乙烯为主的黏结剂。

8.如权利要求7所述的动压轴承制造方法,其特征在于:通过热脱脂或萃取方法将该动压轴承胚体的黏结剂去除。

9.如权利要求1所述的动压轴承制造方法,其特征在于:在烧结工艺过程后,再使用机加工方式对该动压轴承胚体进行修整。

10.一种动压转轴的制造方法,包括如下步骤:

提供一中空圆柱形填充体,该填充体内表面突出设有若干凸起;

将该填充体置于一中空轴承模具的中心位置,并以射出成型方式将金属或陶瓷粉末与熔融黏结剂的混合物注射入轴承模具中空腔体以形成动压转轴胚体;

通过催化脱脂方式将填充体从该转轴胚体周围移除;

去除该转轴胚体中黏结剂;

烧结该转轴胚体;

形成动压转轴。

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