[发明专利]低发烟耐燃橡胶布的加工方法

权利要求书

1.一种低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，包括下列步骤：

将一基布经过一含浸处理后，再于该基布上涂布一橡胶糊料，再将该基布烘干；

进行胶料打料程序，将胶料进行打料、捏合，以形成一第一混合胶料；

再将该第一混合胶料与促进剂充份混合一第二混合胶料；

让该橡胶糊料与该第二混合胶料贴合，使该第二混合胶料压于该基布上；以及

对该基布进行硫化处理，成为一低发烟耐燃橡胶布。

2.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，选用的橡胶为低发烟、难燃的材料。

3.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，填充剂以氢氧化铝∶硼酸锌＝10∶1的比例做调配。

4.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，添加剂包含老防剂、加工助剂、软化油。

5.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，促进剂是加硫促进剂。

6.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，进行胶料打料程序时，先将橡胶、填充剂以及添加剂以万马力捏合机充分搅拌混合，进行胶料打料程序时的温度为85℃～100℃。

7.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，在该基布上涂布一橡胶糊料是利用一裱糊装置涂布，并经烘箱在150℃高温下干燥，使该橡胶糊料中的有机溶剂挥发。

8.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，将第一混合胶料加入促进剂后，以一滚轮装置帮助第一混合胶料与促进剂充分混合成为该第二混合胶料，混合时的温度为70℃～85℃。

9.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，该第二混合胶料是以输送带送至一过光贴合机，利用该过光贴合机压延至设定厚度，第二混合胶料再与该基布贴合并卷曲，其过光贴合机罗拉温度为75℃～90℃。

10.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，进行硫化处理是由一加硫机ROTOCURE或罐式加硫机予以硫化熟成，加硫机ROTOCURE或罐式加硫机的温度控制在140℃～160℃。

11.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，该基布为聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布。

12.如权利要求1所述低发烟耐燃橡胶布的加工方法，其特征在于，该第二混合胶料是氯磺化橡胶Hypalon。