[发明专利]一种高强度中厚钢板生产方法有效
| 申请号： | 200610155843.4 | 申请日： | 2006-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN101209456A | 公开（公告）日： | 2008-07-02 |
| 发明（设计）人： | 高亮;申利彬;丛津功;李新玲 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/22 | 分类号： | B21B1/22;B21B37/74;B21B37/56;B21B37/58;B21B37/00;B21B37/16;B21B15/00;B21D1/00;C21D9/70;C21D11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114009辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 钢板 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高强度中厚钢板生产方法，其工艺如下：加热-除鳞-轧制-矫直-控冷，
1)加热：采用低温加热，加热温度1150～1200℃；
2)轧制：粗轧温度区间1000～1100℃；粗轧阶段≥3道次，首次压下率≥10％；精轧阶段采用大压下量轧制精轧累计变形量≥60％，精轧840～930℃，精轧终轧温度800～880℃，轧后采用驰预工艺，驰预时间为80～210s；
3)矫直、控冷：钢板出精轧机直接进入矫直，矫直温度800～850℃，矫直后进行控冷，冷却速度为6～15℃/s，终冷温度400～500℃。
2.根据权利要求1所述的一种高强度中厚钢板生产方法，其特征在于，轧后采用高速抛钢，抛钢速度为3～4m/s，高辊道返回速度，速度为1.5～2.2m/s。
3.根据权利要求1所述的一种高强度中厚钢板生产方法，其特征在于，矫直工艺采用正弯矫直，降低导出辊位置1.0～1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度中厚钢板生产方法，其特征在于，钢板厚度为35～75mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度中厚钢板生产方法，其特征在于，上下冷却水流量为5500～6200m3/h，辊道速度0.6～1.4m/s。
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