[发明专利]废旧铅酸蓄电池回收处理工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及废旧铅酸蓄电池的回收处理工艺。

【背景技术】

铅酸蓄电池的应用很广泛，可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通工具被大力推广的电动自行车上基本都是采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是，铅酸蓄电池易造成“二次污染”却使这种新型代步工具的发展颇受非难。

铅酸蓄电池由正负极板、隔板、壳体、电解液和接线桩头等组成，其放电的化学反应是依靠正极板活性物质(二氧化铅和铅)和负极板活性物质(海绵状纯铅)在电解液(稀硫酸溶液)的作用下进行，其中极板的栅架，传统蓄电池用铅锑合金制造，免维护蓄电池是用铅钙合金制造。

废旧的铅酸蓄电池含有汞、铅、镉、铬、镍、锰等重金属和酸、碱等电解质溶液，一旦进入人体，会损害神经系统、造血功能、肾脏和骨骼，有的还能致癌。随意抛置的废旧铅酸蓄电池所分解出的重金属和有毒废液，会对生态平衡和人体健康造成严重威胁，成为新的环境污染源。

铅酸蓄电池的回收处理工艺不完善，易造成二次污染，已成为制约其应用的关键问题。目前，回收铅酸蓄电池的再生铅厂都是采用简易的单纯反射炉混炼法进行冶炼。这种工艺蓄电池拆卸过程中酸液易渗漏进入土下造成污染；含铅物燃烧不充分，铅回收率低，一般只能达到80％左右，残留的铅排放到到大气中还是会造成污染；生产车间中有较多的铅尘，影响操作工人的身心健康；废气及烟尘排放设备简易，易泄露，对环境造成污染。这些泄露的废水中含有在空气中自然沉降的烟尘悬浮物及重金属离子，直接造成对地下水及居民饮用水的污染；废渣中含有铅、砷、锑等矿物质沉积在土壤中，很难被清除，并逐步在农作物中聚集，通过食物链，造成对动物和人体的危害。国外也有采用先脱硫，再火法还原的熔炼技术的，但是该技术设备投太大，需要鼓风炉、反射炉、电炉及转炉等多种设备，且其工作过程中同样也会对环境造成污染。

所以，如何提供一种处理过程更完善，不会对环境造成二次污染的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺，已成为本领域技术人员研究的重要课题。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种废旧铅酸蓄电池回收处理工艺，处理过程更完善，不会对环境造成二次污染。

为实现上述目的，本发明提出了一种废旧铅酸蓄电池回收处理工艺，包括如下步骤：

蓄电池拆解：将废旧铅酸蓄电池拆解，分成废水、外壳和含铅固体废物三类，废水置入防酸防渗漏污水池内，外壳进入外壳处理车间，含铅固体废物进入反射炉；

液体废水处理：将污水池内的废水导入普通废水处理系统进行废水处理；

外壳处理：对外壳进行涮洗，涮洗后的水导入污水池，涮洗后的外壳再加工成粒子；

熔炼粗铅：接通反射炉前端的煤气发生炉，采用气燃烧对含铅固体废物进行熔炼，熔炼后的从出铅口导出到铁锅内，形成粗铅，熔炼后产生的废气和所吸入的铅尘导入反射炉后端的烟道内；

铸锭除渣：将粗铅导入精炼炉，再添加金属元素，采用变速搅拌机搅拌配置成铅基合金，精炼炉上同时采用煤气发生炉加热，熔解后进一步除渣，配好后的铅水通过管道流到槽具内成型，槽具下面采用循环水进行冷却形成再生铅；熔炼后产生的废气和所吸入的铅尘导入烟道内；

旋流沉降：烟道内采用水箱温式旋流和降温装置对气体进行自然沉降；

收集除尘：自然沉降后的气体上施加旋风将其导入到除尘房内，除尘房内采用布袋将灰尘收集，其它气体导出；

水膜除尘：收集除尘步骤中的其它气体导入到水膜除尘系统内，进行水膜除尘，除尘后的气体排入大气。

作为优选，所述蓄电池拆解步骤中防酸防渗漏污水池采用大理石材料。

作为优选，所述熔炼粗铅步骤中煤气发生炉通过8个管口连接到反射炉的前端，反射炉后端与烟道连接处设置有能够吸风的通口。

作为优选，所述熔炼粗铅步骤中反射炉底部采用铁相结构，顶部采用保温耐火砖，侧面设置有若干根加固变形铁柱。

作为优选，所述熔炼粗铅步骤中烟道的前端靠近反射炉处还设置有热交换器。

作为优选，所述旋流沉降步骤中采用S形烟道，烟道长度80-120米，其中50米左右的烟道置于循环冷却池内。

作为优选，所述旋流沉降步骤中烟道的两侧设置有若干加固铁柱。

作为优选，所述收集除尘步骤中除尘房分为三层，烟尘先进入顶层，中间层全是布袋，从顶层进入中间层时通过布袋，灰尘留下，掉入底层。

作为优选，所述水膜除尘步骤中采用8-18只喷头，气体从水中冲过后排出。