[发明专利]废旧铅酸蓄电池回收处理工艺无效
| 申请号: | 200610155000.4 | 申请日: | 2006-12-04 | 
| 公开(公告)号: | CN101197458A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 | 
| 发明(设计)人: | 许兴义 | 申请(专利权)人: | 许兴义 | 
| 主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;B09B3/00;B09B5/00 | 
| 代理公司: | 杭州华鼎专利事务所 | 代理人: | 韩洪 | 
| 地址: | 313112浙江省长兴县林*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废旧 蓄电池 回收 处理 工艺 | ||
1.废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:
蓄电池拆解(1):将废旧铅酸蓄电池拆解,分成废水、外壳和含铅固体废物三类,废水置入防酸防渗漏污水池内,外壳进入外壳处理车间,含铅固体废物进入反射炉;
液体废水处理(2):将污水池内的废水导入普通废水处理系统进行废水处理;
外壳处理(3):对外壳进行涮洗,涮洗后的水导入污水池,涮洗后的外壳再加工成粒子;
熔炼粗铅(4):接通反射炉前端的煤气发生炉,采用气燃烧对含铅固体废物进行熔炼,熔炼后的从出铅口导出到铁锅内,形成粗铅,熔炼后产生的废气和所吸入的铅尘导入反射炉后端的烟道内;
铸锭除渣(5):将粗铅导入精炼炉,再添加金属元素,采用变速搅拌机搅拌配置成铅基合金,精炼炉上同时采用煤气发生炉加热,熔解后进一步除渣,配好后的铅水通过管道流到槽具内成型,槽具下面采用循环水进行冷却形成再生铅;熔炼后产生的废气和所吸入的铅尘导入烟道内;
旋流沉降(6):烟道内采用水箱温式旋流和降温装置对气体进行自然沉降;
收集除尘(7):自然沉降后的气体上施加旋风将其导入到除尘房内,除尘房内采用布袋将灰尘收集,其它气体导出;
水膜除尘(8):收集除尘(7)步骤中的其它气体导入到水膜除尘系统内,进行水膜除尘,除尘后的气体排入大气。
2.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述蓄电池拆解(1)步骤中防酸防渗漏污水池采用大理石材料。
3.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述熔炼粗铅(4)步骤中煤气发生炉通过8个管口连接到反射炉的前端,反射炉后端与烟道连接处设置有能够吸风的通口。
4.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述熔炼粗铅(4)步骤中反射炉底部采用铁相结构,顶部采用保温耐火砖,侧面设置有若干根加固变形铁柱。
5.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述熔炼粗铅(4)步骤中烟道的前端靠近反射炉处还设置有热交换器。
6.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述旋流沉降(6)步骤中采用S形烟道,烟道长度80-120米,其中50米左右的烟道置于循环冷却池内。
7.如权利要求6所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述旋流沉降(6)步骤中烟道的两侧设置有若干加固铁柱。
8.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述收集除尘(7)步骤中除尘房分为三层,烟尘先进入顶层,中间层全是布袋,从顶层进入中间层时通过布袋,灰尘留下,掉入底层。
9.如权利要求1所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述水膜除尘(8)步骤中采用8-18只喷头,气体从水中冲过后排出。
10.如权利要求9所述的废旧铅酸蓄电池回收处理工艺,其特征在于:所述水膜除尘(8)步骤中喷头中采用的是循环水,提供水的水池采用防渗漏水池。
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