[发明专利]啤酒生产过程中制备麦汁的压滤工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压滤啤酒麦汁的全自动隔膜麦汁压滤机，以及用隔膜麦汁压滤机实现啤酒麦汁过滤工艺，属过滤机设备及啤酒麦汁过滤工艺制造领域。

背景技术

在啤酒生产中应用的麦汁过滤方法主要有过滤槽法和压滤机法。目前我国大多数啤酒厂的麦汁过滤采用的是过滤槽法。近十几年来，人们对过滤槽的结构和工作方式进行了一系列的改进，但这种过滤方法始终存在着过滤时间长、收得率低、自动化程度低等缺点。尽管采取了各种辅助措施，但始终未能从根本上解决这些问题。随着啤酒厂向大型化方向发展，糖化设备的能力也随之加大。这对传统的麦汁过滤槽带来了很大困难。因为过滤槽的直径越大，耕刀臂越长，转动力矩就越大。力矩大，主轴直径大，减速机大，负荷大，电动机大，制造难度增加，造价提高。另外，过滤槽的直径大，过滤筛板安装时，其水平度更难以保证，影响过滤的效果。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种专门用于啤酒糖化麦汁过滤的麦汁压滤机，以及用麦汁压滤机来代替传统的过滤槽，实现麦汁过滤的快速、高效、节能、高质量、全自动。

设计方案：在啤酒生产中，麦汁过滤是制备麦汁的一个重要阶段，麦汁经发酵过滤后就是啤酒。所谓麦汁过滤，就是糖化过程结束后，在最短的时间内，将糖化醪中从原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁，并获得良好的浸出物收得率。在啤酒生产中应用的麦汁过滤方法主要有过滤槽法。近十几年来，人们虽然对过滤槽的结构和工作方式进行了一系列的改进，但这种过滤方法始终存在着过滤时间长、收得率低、自动化程度低等缺点，尽管采取了各种辅助措施，但始终未能从根本上解决这些技术难题。为了解决这一技术难题，本申请在结构设计上，用压滤机设备取代传统的过滤槽；在工艺方面，根据啤酒糖化麦汁过滤的工艺，用压滤机连续压滤的工艺取代过滤槽间歇过滤的工艺，以实现本申请的设计目的。

(一)麦汁压滤机的设计：1、机架部分：机架部分是设备的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。设备工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的过滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料液在滤室内进行加压过滤。本申请配置了过渡板，通过移动该过渡板和压紧墙板可以改变不同的有效滤板数，以适应不同的投料量。2、过滤部分：是由交替排列在主梁上的过滤板、隔膜板和夹在滤板之间的滤布组成，过滤板和隔膜板的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，醪液在倒醪泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，并借倒醪泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由出液孔排出。原麦汁过滤结束后，向隔膜板中通入压缩空气，通过膜片鼓起，挤压糟层，将糟层压干，在不利用洗糟水的情况下，可回收糟层中80％的浸出物，同时糟层变薄，提高了洗糟效率。预压缩结束后，开始进行洗糟，洗糟水由倒醪泵泵入，穿过糟层后流出；洗糟达到预先设定的数量后，倒醪泵自动关闭，再次从膜片吹气挤压糟层，将糟层压干。在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能的好坏、选型的正确与否直接影响着过滤效果。3、拉板部分：自动拉板机构部分由液压马达、机械手、传动机构和拉板暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将滤板逐一拉开。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。4、液压部分：液压部分是驱动压紧板压紧和松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵泵及各种控制阀。压紧滤板时，柱塞泵电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到系统设置的上限值时而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至系统设置的下限值时，柱塞泵电机重新启动，以保证过滤所需工作压力；回程时，柱塞泵电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；拉板时，柱塞泵启动，机械手自动往复拉板，当拉完最后一块板时，装在止推板侧主梁上的接近开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至油缸座侧起始位置时，触动接近开关而自动停止。5、电控部分：电控部分是整个系统的控制中心。