[发明专利]一种镁合金化学抛光处理工艺无效
| 申请号: | 200610123181.2 | 申请日: | 2006-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN101173362A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
| 发明(设计)人: | 陈龙 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C23F3/03 | 分类号: | C23F3/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镁合金 化学抛光 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属表面处理工艺,特别是涉及一种镁合金表面处理工艺。
背景技术
镁合金具有重量轻、比强度高、弹性模量小、抗电磁干扰、屏蔽性好、减震能力强、加工性能好、导热性能好等优点,已经在国防、电子电器等方面得到广泛应用。但是在镁合金表面抛光工艺中,大多都采用铬酐、酚等进行处理,而且处理时间上较难掌握,药液消耗量也较大,实需开发一种不使用六价铬且稳定的镁合金化学抛光工艺。
发明内容
鉴于以上问题,本发明的主要目的在于提供一种镁合金化学抛光处理工艺,该工艺操作简单,所采用化学抛光液成分少,易于管控。
为达到上述目的,本发明提供的镁合金化学抛光处理工艺,其主要包括以下步骤:
a.前处理,其用以将初始镁合金工件进行清洗、除油等表面清洁,可包括机械处理、碱洗、酸洗及清洗等步骤;
b.化学抛光,进而将经上述处理后的镁合金工件浸渍于化学抛光溶液中,其中温度控制在20~50℃之间,浸渍时间为1~5分钟;
c.后处理,抛光完成后,则将该工件进行清洗、烘干等处理。
其中,步骤b中所述化学抛光溶液主要包括以下组分,其以水为溶剂:
硝酸 40~100g/L;
草酸 10~50g/L;
硫脲 1~10g/L。
而所述清洗则优选为用去离子水超声波清洗。
所述硝酸为工业常用硝酸,其浓度一般为66~68%(体积比)。
所谓化学抛光,其即为针对金属表面不平整而不光亮,利用酸或碱的作用,对凹凸点的腐蚀速度的不同而使凸点处腐蚀较快,凹点处腐蚀较慢,从而达到不同速度的腐蚀,使金属表面平整而出现了光亮效果。
因此,本发明通过采用一些普通酸和有机物的混合物配制成化学抛光液,其成分简单,便于管控,且所得到的化学抛光面光泽度好、表面平整,并且可以和其它化学处理环节混合使用,还可以作为镜面加工中的精细抛光液使用。
具体实施方式
实施例1
依下述组分配制化学抛光溶液:
硝酸 60g/L;
草酸 30g/L;
硫脲 5g/L。
取一AZ31B镁合金样品依此进行水洗、喷砂、碱洗、酸洗、超声波清洗,然后再将该样品浸渍于上述化学抛光溶液中,稳定控制为室温,浸渍时间为3分钟,到时间后取出样品先水洗再烘干,则得到抛光产品,该所得产品表面平整,出现了光亮效果且光泽度较好。
实施例2
依下述组分配制化学抛光溶液:
硝酸 50g/L;
草酸 45g/L;
硫脲 5g/L。
取一AZ31B镁合金样品依此进行水洗、喷砂、碱洗、酸洗、超声波清洗,然后再将该样品浸渍于上述化学抛光溶液中,稳定控制为室温,浸渍时间为5分钟,到时间后取出样品先水洗再烘干,则得到抛光产品,该所得产品表面平整,出现了光亮效果且光泽度较好。
实施例3
依下述组分配制化学抛光溶液:
硝酸 70g/L;
草酸 30g/L;
硫脲 10g/L。
取一AZ31B镁合金样品依此进行水洗、喷砂、碱洗、酸洗、超声波清洗,然后再将该样品浸渍于上述化学抛光溶液中,稳定控制为室温,浸渍时间为2分钟,到时间后取出样品先水洗再烘干,则得到抛光产品,该所得产品表面平整,出现了光亮效果且光泽度较好。
以上具体实施方式,是对本发明所作的详细说明。注意这些实施方式并非用以限定本发明,对于本领域的熟练技术人员,在不背离本发明精神的情况下所做出的改进和补充,应该视为在本发明的保护范围之内。
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