[发明专利]流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法有效
| 申请号: | 200610118529.9 | 申请日: | 2006-11-21 |
| 公开(公告)号: | CN101190863A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
| 发明(设计)人: | 马广伟;谢在库;杨为民;姚晖;杨霞琴 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号: | C07C4/06 | 分类号: | C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;B01J29/80;B01J23/881 |
| 代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张惠明 |
| 地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流化床 催化 裂解 乙烯 丙烯 方法 | ||
1.一种流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,以组份为C4~C10烃的石脑油为原料,在反应温度为550~700℃,反应压力为0.001~0.5MPa,重量空速为0.1~4小时-1,水/石脑油重量比为0.5~4∶1的条件下,进行催化裂解反应生成乙烯丙烯,其中所述的催化剂以选自SiO2或复合分子筛中的至少一种为载体,含有以原子比计化学式如下的组合物:
Mo1.0VaAbBcCdOx
式中A选自元素周期表VIII族、IB族、IIB族、VIIB族、VIB族、IA族或IIA族中的至少一种元素;
B选自稀土元素中的至少一种;
C选自Bi或P中的至少一种;
a的取值范围为0.01~0.5;
b的取值范围为0.01~0.5;
c的取值范围为0.01~0.5;
d的取值范围为0~0.5;
X为满足催化剂中各元素化合价所需的氧原子总数;
复合分子筛为选自ZSM-5、Y、β或丝光沸石中的至少两种分子筛共同生长成的复合物;
其中催化剂载体用量以重量百分比计为催化剂重量的20~80%。
2.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于a的取值范围为0.01~0.3;b的取值范围为0.01~0.3;c的取值范围为0.01~0.3;d的取值范围为0.01~0.3。
3.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于VIII族元素选自Fe、Co或Ni中的至少一种;IB族元素选自Cu或Ag中的至少一种;IIB族元素选自Zn;VIIB族元素选自Mn或Re中的至少一种;VIB族元素选自Cr、Mo或W中的至少一种;IA族元素选自Li、Na或K中的至少一种;IIA元素选自Ca、Mg、Sr或Ba中的至少一种。
4.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于稀土元素选自La或Ce中的至少一种。
5.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于催化剂载体中所述复合分子筛选自ZSM-5/丝光沸石、ZSM-5/Y沸石或ZSM-5/β沸石中的至少一种。
6.根据权利要求5所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于所述复合分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为10~500。
7.根据权利要求6所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于所述复合分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为20~300。
8.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于催化剂载体用量以重量百分比计为催化剂重量的30~50%。
9.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于催化剂组成中含有Cr时,以原子比计Mo∶Cr为1∶0.01~0.5。
10.根据权利要求1所述流化床催化裂解制乙烯和丙烯的方法,其特征在于反应温度为600~650℃;反应压力为0.02~0.2MPa;反应重量空速为0.5~2小时-1;水/石脑油重量比为2~3∶1。
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