[发明专利]一种圆盘剪刀片及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200610118213.X 申请日: 2006-11-10
公开(公告)号: CN101177765A 公开(公告)日: 2008-05-14
发明(设计)人: 孙大乐;张四华;杨征;范群;张健;姚利松;卢振鸣;张新猷;张军;戴奎石;张卫龙 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司;常州宝菱重工机械有限公司
主分类号: C22C38/48 分类号: C22C38/48;B23D35/00;B23D19/00;C22C33/04;C21D1/26;C21D1/18;C21D9/22;C21D11/00
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所 代理人: 刘立平;王礼华
地址: 20190*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 圆盘 剪刀 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种圆盘剪刀片,所述圆盘剪刀片材质的组份重量百分比如下:

C:0.40-0.70%   Si:0.50-1.2%   Mn:0.20-0.50%  Ni:1.00-1.50%

Cr:4.00-6.00%  Mo:0.50-2.00%  V:0.30-1.50%   Nb:0.10-0.80%

P≤0.02%  S≤0.02%,

余量为铁及不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述的圆盘剪刀片,其特征在于,所述圆盘剪刀片的直径在1米或以上。

3.一种圆盘剪刀片的制造方法,其特征在于,所述圆盘剪刀片具有下述组份重量百分比的材质:

C:0.40-0.70%   Si:0.50-1.2%   Mn:0.20-0.50%  Ni:1.00-1.50%

Cr:4.00-6.00%  Mo:0.50-2.00%  V:0.30-1.50%   Nb:0.10-0.80%

P≤0.02%  S≤0.02%;

余量为铁及不可避免的杂质元素,

所述方法包括如下的工艺流程:

电炉冶炼→炉外精炼→铸锭→电渣重熔→铸锭→扩氢退火处理→锻造→预备热处理(正火+球化退火)→粗加工→调质热处理(一次淬火+高温回火)→半精加工→最终热处理(二次淬火+一次低温回火+二次低温回火)→精加工。

4.如权利要求3所述的圆盘剪刀片的制造方法,其特征在于,在小于、等于400℃的温度下入炉,在880-920℃的温度下保温4-10小时后,再在700-740℃的温度下保温4-20小时,然后炉冷至300-500℃,出炉,空冷。

5.如权利要求3所述的圆盘剪刀片的制造方法,其特征在于,所述预备热处理的球化退火处理工艺为:

在小于、等于400℃的温度下入炉,在850-880℃的温度下保温1-6小时后,再在700-740℃的温度下保温1-6小时,然后炉冷至300-500℃,出炉,空冷。

6.如权利要求3所述的圆盘剪刀片的制造方法,其特征在于,所述调质热处理工艺为:

在930-950℃的温度下保温0.5-3小时油淬,并在730-750℃的温度下保温1-5小时,进行高温回火。

7.如权利要求3所述的圆盘剪刀片的制造方法,其特征在于,所述最终热处理工艺为:

在1050-1080℃的温度下油淬保温10-30分钟,并在550-570℃的温度下保温2-8小时,进行一次低温回火,在550-570℃的温度下保温2-8小时,进行二次低温回火。

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