[发明专利]乙烯、丙烯的生产方法

权利要求书

1.一种乙烯、丙烯的生产方法，包括以下步骤：

(a)以选自甲醇、二甲醚中的至少一种为原料，以选自水、C₂～C₅醇、C₂～C₁₀醚、C₄以上烃类或C₆～C₁₂的芳烃中的至少一种为终止剂，原料首先从第一流化床反应器底部进入，终止剂从第一流化床反应器上部进入，原料和终止剂与催化剂I接触反应生成含有乙烯、丙烯、碳四及其以上烃的流出物I，流出物I及未反应的物料从第一流化床反应器上部排出进入后续工段；

(b)第一流化床反应器中的待生催化剂II进入再生器内与来自再生器底部的再生气体接触再生，再生烟气从再生器上部排出；

(c)来自再生器的已再生催化剂III进入第二流化床反应器，与能使已再生催化剂III产生碳质沉积物的钝化剂接触；

(d)来自第二流化床反应器钝化后的催化剂IV返回第一流化床反应器进行反应。

2.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第一流化床反应器的反应温度为200～600℃，反应压力为0.01～1.5MPa，接触时间为0.1～20秒，催化剂与原料重量比为0.1～50。

3.根据权利要求2所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第一流化床反应器反应温度为300～550℃，反应压力为0.05～1.0MPa，接触时间为0.2～10秒，催化剂与原料重量比为0.2～10。

4.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第二流化床反应器反应温度为100～650℃，反应压力为0.01～1.0 MPa。

5.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于催化剂选自硅磷铝分子筛或ZSM型分子筛中的至少一种或其复合分子筛。

6.根据权利要求5所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于催化剂选自SAPO-34分子筛和ZSM-5分子筛中的至少一种或其复合分子筛。

7.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第一流化床反应器选自鼓泡流化床、湍动流化床、快速流化床或提升管反应器。

8.根据权利要求7所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第一流化床反应器选自快速流化床。

9.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于第二流化床反应器中催化剂上碳质沉积物重量含量为2～12％。

10.根据权利要求1所述乙烯、丙烯的生产方法，其特征在于原料与终止剂的重量比为5～1000∶1，终止剂进料温度为10～200℃。