[发明专利]吸附脱硫与生物再生吸附剂的联合装置及其操作方法有效
申请号: | 200610112510.3 | 申请日: | 2006-08-22 |
公开(公告)号: | CN101130438A | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 刘会洲;李望良;邢建民;李玉光;熊小超 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01G25/00 | 分类号: | C01G25/00;B01D15/08;B01J20/34 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 李柏 |
地址: | 100080北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸附 脱硫 生物 再生 吸附剂 联合 装置 及其 操作方法 | ||
1.一种吸附脱硫与生物再生吸附剂的联合装置,该装置包括吸附脱硫固定床反应器、传输泵、阀门、生物脱硫反应器装置,其特征是:
两个吸附脱硫固定床反应器的顶部分别开有原料油进口,上部开有再生循环液出口,底部开有再生循环液进口和产物油出口;
一个以上的带有搅拌装置的生物脱硫反应器的顶部分别开有再生循环液的进口、再生循环液的出口、进气口和出料口;
第一个吸附脱硫固定床反应器的再生循环液出口通过管线分别与生物脱硫反应器的再生循环液进口相连通,生物脱硫反应器的再生循环液出口通过管线分别与第一个吸附脱硫固定床反应器的再生循环液进口相连通;
第二个吸附脱硫固定床反应器的再生循环液出口通过管线分别与生物脱硫反应器的再生循环液进口相连通,生物脱硫反应器的再生循环液出口通过管线分别与第二个吸附脱硫固定床反应器的再生循环液进口相连通;
所述的管线上安装有阀门;
所述的第一个和第二个吸附脱硫固定床反应器与生物脱硫反应器相连通的管线上安装有传输泵。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是:所述的吸附脱硫固定床反应器通过管线进行并联多个,且在管线上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征是:所述的生物脱硫反应器通过管线进行并联多个,且在管线上安装有阀门。
4.一种根据权利要求1~3任一项所述的装置的操作方法,其特征是:首先将第一个吸附脱硫固定床反应器与原料油储罐连通,打开产物油阀门;将第一个生物脱硫反应器中的再生油相、水相和微生物细胞充分搅拌混合;在第一个吸附脱硫固定床反应器中的吸附剂吸附脱除油品中的含硫化合物,吸附剂饱和吸附之后,关闭第一个固定床反应器和原料油储罐连通管线上的阀门,并关闭产物油阀门;将连通第一个吸附脱硫固定床反应器和第一个生物脱硫反应器的阀门打开,然后将第一个生物脱硫反应器中的再生油相、水相用传输泵通入到第一个吸附脱硫固定床反应器中,脱附吸附剂表面吸附的硫化物和芳烃,然后将含有硫化物的脱附液通入到第一个生物脱硫反应器中,除去硫化物中的硫,同时关闭连通第一个吸附脱硫固定床反应器和第一个生物脱硫反应器管线上的阀门;将第一个吸附脱硫固定床反应器中的脱附的吸附剂干燥、焙烧,得到再生的吸附剂并循环使用;
在对第一个吸附脱硫固定床反应器中的脱附的吸附剂进行干燥、焙烧时,打开第二个吸附脱硫固定床反应器与原料油储罐连通管路上的阀门;将第一个生物脱硫反应器中的再生油相、水相和脱硫微生物细胞充分搅拌混合;在第二个吸附脱硫固定床反应器中的吸附剂吸附脱除油品中的含硫化合物,吸附剂饱和吸附之后,关闭第二个固定床反应器和原料油储罐连通管线上的阀门,并关闭产物油阀门;将连通第二个吸附脱硫固定床反应器和第一个生物脱硫反应器的阀门打开,然后将第一个生物脱硫反应器中的再生油相、水相用传输泵通入到第二个吸附脱硫固定床反应器中,脱附吸附剂表面吸附的硫化物和芳烃,然后将含有硫化物的脱附液通入到第一个生物脱硫反应器中,除去硫化物中的硫,同时关闭连通第二个吸附脱硫固定床反应器和第一个生物脱硫反应器管线上的阀门,将第二个吸附脱硫固定床反应器中的脱附的吸附剂干燥、焙烧,得到再生的吸附剂并循环使用;
在对第二个吸附脱硫固定床反应器中的脱附的吸附剂进行干燥、焙烧时,再打开第一个吸附脱硫固定床反应器与原料油储罐连通管路上的阀门,关闭第二个吸附脱硫固定床反应器与原料油储罐连通管路上的阀门,使第一个吸附脱硫固定床反应器与第二个吸附脱硫固定床反应器交替使用;
当使用多个吸附脱硫固定床反应器时,操作方法以此类推;
当需要更换第一个生物脱硫反应器中的脱硫微生物细胞时,关闭第一个生物脱硫反应器与第一个吸附脱硫固定床反应器或第二个吸附脱硫固定床反应器连通管路上的阀门,打开第二个生物脱硫反应器与第一个吸附脱硫固定床反应器或第二个吸附脱硫固定床反应器连通管路上的阀门;
当使用多个生物脱硫反应器时,操作方法以此类推。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征是:所述的焙烧温度是400~600℃。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征是:所述的在生物脱硫反应器中脱硫微生物细胞在水相中的浓度为10~50g/L,油相与水相的体积比是1~0.1。
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