[发明专利]功率电感及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明关于一种功率电感及其制造方法。

【背景技术】

在当今的电子系统中，电感作为一种基础电子元件而被广泛运用，电感元件一般包括有线圈，线圈套筒，基座及端子。传统技术中，线圈绕设于线圈套筒上，线圈的末端连接着端子，线圈套筒最终粘接于基座上。

美国专利第5,751,203和5,913,551号都揭示了上述典型的功率电感。所述功率电感设有绝缘座体，若干端子一体成型于该绝缘座体中，绝缘座体中心部位设有一凸块，两端设有台阶部，四个角上设有突出部；一铁质线圈套筒，其具有上、下凸缘，一中间部分连接着上、下凸缘且其直径小要比上下凸缘略小，线圈绕设在中间部分上，线圈套筒的下凸缘中间设有一凹孔；该电感还设有一环形外壳，组装时，线圈套筒下凸缘上的凹孔套设在绝缘座体上的凸块中，下凸缘的外侧抵设于台阶部的侧面，环形外壳放在台阶上，其环形外部正好与四个角上的突出部相配合。

上述电感结构在安装时候需要较高的尺寸精度，增加了制造成本，且连接的稳定性较差，从而使用寿命相对较短。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种功率电感及其制造方法，其采用一体成型的方法将绝缘座体与线圈套筒组装，其结构稳固，延长了电感的使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，一种功率电感的制造方法，包括：提供线圈套筒及套设在线圈套筒上的线圈，线圈套筒的一端设有下凸缘及自下凸缘延伸的台阶，在线圈套筒上一体成型绝缘座体，所述绝缘座体包覆在台阶外。

为实现上述目的，本发明还可以采用如下技术方案，一种功率电感，包括：线圈套筒、绕设于线圈套筒上的线圈及绝缘座体，线圈套筒一端设有下凸缘及自凸缘延伸的台阶，所述绝缘座体是包覆在台阶外部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：线圈套筒与绝缘座体一体成型，可以提高生产效率，降低生产成本且所形成的电感具有更好的结构强度及较长的使用寿命。

【附图说明】

图1是本发明功率电感第一实施例的剖视图。

图2是本发明功率电感第二实施例的剖视图。

【具体实施方式】

如图1及2所示，本发明功率电感100，包括：绝缘座体10、若干端子垫片20、线圈套筒30及线圈40。

线圈套筒30设有上凸缘31、下凸缘32及设于上、下凸缘31、32之间的绕线部33，该绕线部33径向尺寸小于上、下凸缘31、32的径向尺寸，线圈40绕设于该绕线部33的外侧。

线圈套筒30的下凸缘32的尺寸与上凸缘31相同，在下凸缘32的末端向下延伸出一径向尺寸大于下凸缘32的台阶321，台阶321阶数根据需要可以设有若干个，绝缘座体10一体成型于线圈套筒30下凸缘32的台阶321处。

一体成型后的绝缘座体10分为基部12及自基部12向上延伸的收容部11，在收容部11的上部向内延伸的卡合部112，卡合部112与基部12之间形成收容台阶321的收容空间111，卡合部112的上表面与下凸缘32的上表面相平齐，绝缘座体10的基部12与卡合部112分别夹住台阶321的下表面3211及上表面3212，从而将线圈套筒30稳固地收容在绝缘座体10中。

端子垫片20设于绝缘座体10的基部12的下表面上，如图1所示，线圈40的两端41经绝缘座体10内穿过与端子垫片20形成连接；如图2所示，线圈40的两端41从绝缘座体10的外侧延伸到端子垫片20处，并焊接在端子垫片20上，最终形成本发明功率电感100。

本发明功率电感100采用SMT制程将端子垫片20与主机板(未图示)上相应部分相连接，因此该绝缘座体10采用耐热性较高的材料如LCP制成，防止在安装过程中受热变形。

采用该种方法生产的功率电感具有生产效率高，生产成本低，且所形成的电感具有更好的结构强度及较长的使用寿命等优点。