[发明专利]无尘室用钢制地板的制造方法

权利要求书

1.一种无尘室用钢制地板的制造方法，该地板包括由多个纵向及横向框条互为搭接组成的框架，及结合于该框架上的盖板所构成，其特征在于，至少包括下列步骤：

冲制步骤：将钢材冲制出多个预定尺寸的框条及一个盖板，同时将每一片框条冲制出多个突销和嵌接槽，及在该盖板上冲制有多个对应于突销的榫槽；

组装步骤：将多片框条成纵、横方向排列组装，通过框条上的嵌接槽彼此交叉搭接成框架结构；

第一次热处理步骤：在组装完成的框架上负荷重块，然后进入第一次热处理炉内进行应力消除；

添加焊料步骤：将第一次热处理完成的框架，在该框架接缝处添加焊料；

焊接步骤：将添加完焊料的框架负荷重块，然后通过连续炉同时焊接；

铆合步骤：将焊接完成的框架与盖板组合，使该框条上的突销与该盖板上的榫槽相互榫接，并将突销冲平。

2.如权利要求1所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该框架结构在接近四个边的相邻框条的间距比在内部相邻框条的间距小。

3.如权利要求2所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该框架结构在底部四个角落分别形成有一突出部。

4.如权利要求1所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，将该框架放置在石墨托板上送入热处理炉内和通过连续炉。

5.如权利要求1所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该热处理炉的温度在400℃至490℃之间。

6.如权利要求5所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该第一次热处理时间历经100分钟至150分钟之间。

7.如权利要求1所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该连续炉依框架行进方向，包括有预热区、高热区及冷却区。

8.如权利要求7所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该框架以每分钟200mm至300mm之间的输送速率通过连续炉。

9.如权利要求7所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该预热区的温度在700℃至900℃之间。

10.如权利要求7所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该高热区的温度在800℃至1200℃之间。

11.如权利要求10所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该框架通过高热区之后在冷却区停留40至70分钟之间。

12.如权利要求1所述的无尘室用钢制地板的制造方法，其特征在于，该框架由SAE4130的合金钢材料所构成，该盖板由S45C碳钢材料所构成。

13.一种无尘室用钢制地板，其特征在于，通过如权利要求1至12项中任一所述的制造方法所制成。