[发明专利]踢板圆弧成型的组合模具及其方法有效
| 申请号: | 200610052787.1 | 申请日: | 2006-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN101116883A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
| 发明(设计)人: | 彭年俊;梁义之 | 申请(专利权)人: | 顾晓隆 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D13/10 |
| 代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 戴晓翔 |
| 地址: | 315806浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆弧 成型 组合 模具 及其 方法 | ||
1.踢板圆弧成型的组合模具,包括相互配合的上模组件和下模组件,其特征在于所述的上模组件包括下端面呈外凸弧面的圆弧模(2),下模组件包括中模(10),中模左右两侧对称设有左模(9)和右模(4),左模(9)、中模(10)和右模(4)的顶面呈内凹弧面,三段内凹弧面吻合时,其形状对应于圆弧模(2)的外凸弧面,沿内凹弧面等距设有复数个等宽且等深的弧形凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的踢板圆弧成型的组合模具,其特征在于所述的中模(10)底面设有凹部,凹部内设有卸料橡胶块(8)。
3.根据权利要求2所述的踢板圆弧成型的组合模具,其特征在于所述的踢板圆弧成型的组合模具还包括支撑架,所述的支撑架包括“H”形模框(3)、底板(5)和托板(7),“H”形模框(3)的中横板为定板(31),左模(9)、中模(10)、右模(4)和底板(5)位于模框(3)上部凹槽中,左模(9)和右模(4)以及卸料橡胶块(8)的底面置于底板(5)的上表面,底板(5)和位于模框(3)下部凹槽的托板(7)之间固接有穿过定板(31)的导向柱(6)。
4.根据权利要求3所述的踢板圆弧成型的组合模具,其特征在于所述的圆弧模(2)上端设有顶板(1)。
5.踢板圆弧成型的方法,其特征在于先将平面板压制成带有等距凸筋的波纹板,再将成型的波纹板模压成圆弧踢板,所述的将成型的波纹板模压成圆弧踢板即利用权利要求1-4中任一权利要求所述的组合模具使波纹板成型为圆弧踢板,其步骤是:
使波纹板平置在组合模具间,将波纹板预压出弧形面,然后使呈弧形面的圆弧踢板定形。
6.根据权利要求5所述的踢板圆弧成型的方法,其特征在于所述的将波纹板预压出弧形面,然后使呈弧形面的圆弧踢板定形的具体工序为:
平置波纹板于左模(9)、中模(10)和右模(4)的顶面,波纹板的凸筋(11b)置于弧形凹槽(12)中;
逐渐下移上模组件,圆弧模(2)压住波纹板,圆弧模(2)继续下移,令中模(10)与左模(9)、右模(4)的顶面吻合形成对应于圆弧模(2)外凸弧面的一段内凹弧面,使波纹板依照组合模具外凸弧面和内凹弧面相吻合的弧面形状由平面形变成弧形面,接着上模组件和下模组件同步下移,直至底板(5)抵住“H”形模框(3)的定板(31),将呈弧形面的圆弧踢板定形。
7.根据权利要求6所述的踢板圆弧成型的方法,其特征在于所述的将呈弧形面的圆弧踢板定形工序还包括上模组件和下模组件保持配合状态,并同步上移,直至托板(7)抵住“H”形模框(3)的定板(31)。
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