[发明专利]一种经药水染色的石板材及其加工制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以将天然石材经药水浸泡后制作成具有不同颜色的建筑石板材的加工方法。

背景技术

随着人们经济、文化生活水平的不断提高，对家居、工作环境的要求也越来越高，因此建筑装修行业对建材的要求也越来越高，例如希望有各种不同颜色的石材，然而一般国内天然的花岗岩石材的颜色都是白色和暗灰色，进口的数量少，价格又非常昂贵，而一般经人工加工过石板材的颜色也只有红色和黄色，颜色比效单调，不能满足消费者日益增长的需求。

发明内容

为了克服现有的加工石板材颜色单调的不足，本方法发明提供了一种将天然石板材用药水浸泡并制作成具有各种颜色的建筑石板材的特有方法，能弥补天然石材本身所缺乏的颜色，可制作出更多种不同颜色的石材染板，比如：咖啡色、浅咖啡色、暗咖啡色、棕色、浅棕色、暗棕色、褐色、浅褐色、暗褐色、灰色、浅灰色、暗灰色、深棕、红棕、深红、淡红、淡黑、深黑、暗红色、桔红等等，而且本方法可使染过的石板永久不褪色，从此能长期满足消费者的不同需要。本方法发明是经长年累月的实际经验反复调试后得出的结果，从而使建筑石板材增加多种色彩，更富有美感，是一种理想的高级装修石板材。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

1、将天然花岗岩石进行切割、磨平，制作成一定规格的石板。

2、将初步加工好的花岗岩石板放入烘烤炉进行烘干处理。烘干的目的是要让花岗岩石板中的水分充分蒸发，从而便于该花岗岩石板能充分地吸收色液，花岗岩石板烘干的时间越长，则后续浸泡烘烤出来的颜色就越深。烘干的时间控制在1至4小时，烘干的温度控制在145度至205度之间。烘干后，等待花岗岩石板冷却后取出备用。

3、在色液池中放入色液，色液的主要成分为硝酸铁、硝酸锰和水，它们按不同的比例配制可以决定花岗岩石板染出来的颜色，硝酸铁在色液中所占的重量百分比为26.8～32％，硝酸锰在色液中所占的重量百分比为8～13.2％，水在色液中所占的重量百分比为60％。

4、将烘干后的花岗岩石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹没花岗岩石板，浸泡的时间控制在：1至4个小时。

5、将浸泡后的花岗岩石板取出自然晾干。

6、将晾干后的花岗岩石板放入烘烤炉内烘烤，烘烤的温度控制在145度至205度之间，烘烤的时间控制在1至4个小时。

7、将烘烤后的花岗岩石板冷却，再取出。

8、根据所需颜色的深浅来决定重复浸泡和烘烤的次数。

9、根据需要将浸泡、烘烤好的花岗岩石板进行打磨、抛光。

本发明的有益效果是，能弥补天然石材本身所缺乏的颜色，可制作出更多种不同颜色的石材染板，而且经本发明加工染色后的石材有一部分仍可以保持石材原有的晶体结构和花纹，呈现出不同的层次感，使石板材更富有美感，用途更加广泛。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

图1为将天然石板材用药水浸泡并制作成具有各种颜色的建筑石板材的工艺流程图。

具体实施方式

实施将天然石板材用药水浸泡并制作成具有各种颜色的建筑石板材的过程中主要涉及的设备包括：

1、切割机，可选用一般的石材切割专用设备，其作用是按所需的规格来切割石材。

2、打磨机，可选用一般的石材打磨专用设备，是用来将切割下来的石板的表面磨平，磨平的作用是为了让花岗岩石板均匀地吸收色液，从而保证加工出来的成品的颜色达到理想的效果。

3、烘烤炉，烘烤炉可以是自制的烘烤炉，也可以是由专门的烘烤炉生产厂家生产的烘烤炉。烘烤炉一般是由柴油燃烧机、电源温度控制箱和烘烤炉膛组成。烘烤炉膛的大小可根据所要加工生产的最大规格的石材长度、宽度、厚度及数量来定。

4、色液池，色液池可以用钢板或者不锈钢焊接而成，也可以用水泥粘结而成，其尺寸规格可以根据所要加工的最大石材规格及数量来定。

实施例一

1、将天然花岗岩石用切割机进行切割、用打磨机进行磨平，制作成一定规格的石板。

2、将初步加工好的花岗岩石板放入烘烤炉进行烘干处理，烘干的时间值为1.5小时，烘干的温度为160度。烘干后自然冷却并取出。

3、第一道浸泡烘烤工序为：

1)在用不锈钢板制成的色液池中放入色液，硝酸铁在色液中所占的重量百分比为32％，硝酸锰在色液中所占的重量百分比为8％，水在色液中所占的重量百分比为60％。

2)将烘干后的花岗岩石板放入色液池中浸泡，色液要完全淹没花岗岩石板，浸泡的时间为1.5个小时。

3)将浸泡后的花岗岩石板取出自然晾干。