[发明专利]一种涤纶长丝生产新工艺

权利要求书

1、一种涤纶长丝生产新工艺，其特征在于：将回收的聚酯饮料瓶通过分拣、破碎、清洗、脱水、干燥、加入调质添加剂、熔融挤压、过滤、成条、水冷却、切粒、脱水、干燥、筛选工艺过程后作为涤纶长丝生产原料，然后采用现行涤纶长丝生产工艺经熔融、过滤、计量、纺丝、冷却成形、上油、卷绕、平衡、拉伸、定型、卷绕成形、分级包装即成为成品涤纶长丝。

2、根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产新工艺，其特征在于所说的分拣、破碎、清洗工艺过程是指用回收的聚酯饮料瓶为主原料，经过分拣、去除不同材质的标签、瓶盖，进行破碎，制成16×16毫米碎片，再加入无磷洗涤剂初洗，去除大部分的泥沙、油污等杂质，再加入原料重量的1‰磷酸三钠，1.5‰的氢氧化钠，在90℃的水液中搅拌15分钟，然后滤去85％的水液，保留重量比为15％的水液进行搅拌，高速磨擦，除去瓶片中的不干胶、胶水，再用软化水漂洗，经过分离槽，除去小颗料的粉尘、胶料。

3、根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产新工艺，其特征在于所说的脱水、干燥工艺过程是指将经过分拣、破碎、清洗的原料用60-70℃的热风烘干，然后加入到真空转鼓干燥机内进行干燥，使之含水率≤80ppm。

4、根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产新工艺，其特征在于所说的加入调质添加剂工艺过程是指将经过干燥的原料加入占原料重量的1‰-2.7‰的调质添加剂，该添加剂由下述配料重量百分比组成：4.4二苯醚二甲酸60-75％、滑石粉18-25％、磷酸三甲酯3-5％、季戊四醇四-3-(3.5二叔丁基-4-羟基苄基)丙酸酯3-5％，将上述各配料混合后装入转鼓内，转鼓速度为6-10转/分，时间45-60分钟，搅拌均匀。

5、根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产新工艺，其特征在于所说的熔融挤压、过滤、成条、水冷却、切粒、脱水、干燥、筛选工艺过程是指将经过加入调质添加剂的原料送入螺杆挤压机，熔融挤出，经过过滤去除杂质(过滤精度为50μm)、再经模头喷出丝条、水冷却后切粒、脱水、热风烘干，制成规模为4×2.5×4的粒子，经筛料机筛选，除去粉尘、异形状料，加入到转鼓内，干燥后使粒子含水率≤50ppm。