[发明专利]复合毛细结构的热管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是与热管有关，特别是指一种具有若干种种不同毛细结构的热管及其制造方法者。

背景技术

目前，热管的基本结构，大体上均包含有：一外壳，其由具有良好导热性能的材料制成，并形成有可给予密封的容纳空间，外壳的内壁上设有呈沟状或网状等不同形状的毛细结构。将适量的工作流体，注入该容纳空间内，且其可为水、乙醇或丙酮等材料。

通过工作流体可容纳于被密闭之容纳空间内，进行气液两相变化，以及可沿毛细结构所布设的范围内移动的特性，使热管因此而具有可以迅速且有效传递热能的功能。因此一般热管均被定义有用以吸热之一加热段(或称蒸发段)、用以散热之一冷却段(或称冷凝段)，以及介于该二者间的一隔热段(或称绝热段)。

其中对热传导效率影响相当大之毛细结构，就先前技术所知，当其外壳为呈管状时，中国台湾专利公告第577537号新型专利案，揭露有于该外壳内壁设置沟槽的结构，中国台湾专利公开第200514957案发明案则揭露以锻压方式制造该中空管状外壳，并在其内壁形成沟槽状表面的方法；当该外壳呈平板状时，则中国台湾专利公告第435691号与第449040号新型专利案，分别揭露有于其容纳空间内部置入支撑片以做为毛细结构的技术。

前述各管状或平板状热管，由于均仅具有一种毛细结构，因此，在实际运用上，工作流体在该容纳空间内，在转变为气态或液态等不同型态的位置处，该热管由于缺乏与其对应的不同毛细结构，因此，将使其传递热能的效率无法充份发挥。虽然，以蚀刻方式在外壳之内壁上制造不同毛细结构，是属于可行的技术，但是其制造成本显然过于高昂，而非一般使用者所能接受者。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的主要目的在于提供一种具有若干种不同毛细结构的热管，且其具有较佳的热传导效率，并且此热管的制造方法具有制造成本低廉的优点。

为达成上述之目的，本发明提供一种具有复合毛细结构的热管，其包含有一密封的中空壳管及至少一金属薄片。其中，中空壳管内部填充有一工作流体，而金属薄片为穿置于该中空壳管中。金属薄片为被区分一第一毛细区段及一第二毛细区段，在第一毛细区段上形成有若干个第一毛细结构，用以吸附该工作流体，另，在第二毛细区段上形成有若干个第二毛细结构，用以吸附工作流体，其中在第一毛细结构对工作流体产生的毛细力，是不等于第二毛细结构对工作流体产生的毛细力，使液态的工作流体朝向预定方向流动。

本发明更提供一种复合毛细结构热管的方法，其步骤如下：(1)提供一中空壳管，并在其上预设一开口端，用以供一工作流体被填入中空壳管中。(2)提供至少一金属薄片，将金属薄片区隔为一第一毛细区段及一第二毛细区段，在第一毛细区段形成若干个第一毛细结构，并在第二毛细区段形成若干个第二毛细结构，使得该第一毛细结构对工作流体产生的毛细力，不等于第二毛细结构对工作流体产生的毛细力(3)在中空壳管内置入金属薄片与工作流体。(4)将中空壳管内部抽成真空。(5)封闭住该开口端。

本发明的功效在于，金属薄片是以冲压方式形成毛细结构之后，再被置入中空壳管中，从而利用毛细力去导引工作流体。其制作成本低于已知技术的热管结构，且其生产速率快，同时，金属薄片是可轻易地针对热管型态进行变化。此外，该金属薄片也可以根据蒸发及冷凝等需求，在不同区段形成不同的毛细结构，以达成最佳化的工作流体导引效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例之分解立体图；

图2为本发明第一实施例中，金属薄片之局部放大立体图；

图3为本发明第一实施例中，金属薄片之另一局部放大立体图；

图4为第一实施例之剖面示意图；

图5为本发明第二实施例之剖面示意图；

图6为本发明第三实施例之剖面示意图；

图7为本发明第四实施例之剖面示意图；

图8为本发明第五实施例之剖面示意图；

图9为本发明第六实施例中，金属薄片之局部放大立体图；及

图10为本发明第六实施例之剖面示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

首先请参阅图1、图2及图3所示，为本发明第一实施例所提供之一种复合毛细结构之热管，包含有一中空壳管10、至少一金属薄片20及一填充于中空壳管10中的工作流体(图中未示)。