[发明专利]一种超粗旦扁平丝及其制备方法

权利要求书

1.一种超粗旦扁平丝，其特征在于：单丝数为10-20根，单丝纤维度为60-120D，捻度为90-110捻/米。

2.一种制备权利要求1所述的超粗旦扁平丝的方法，它包括如下步骤：

a、配制色浆；

b、取回收胶进行深度熟成，熟成时间12-15小时，熟成度8.0±1.0ml；脱泡；

c、采用酸浴系统，纺丝，放置、缸洗、烘干、成筒，即得。

3.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：步骤a所述的配制色浆的工艺为：

a、钛白液制备：取钛白粉、软水，经稀释、搅拌、混合、研磨、过滤制成，其中钛白粉、软水的重量配比为1∶5-10；

b、混合浆制备：取a步制备的钛白液，与色浆原浆按重量配比7∶1混合，研磨过滤得混合浆；

c、稀释混合浆：将b步骤的混合浆，用软水稀释，混合、搅拌均匀而成，其中混合浆与软水的重量配比为1∶1-5。

4.根据权利要求3所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：b步骤所述过滤的压力为＜5kg/cm²。

5.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的脱泡时间为8-10小时；脱泡真空度＞0.085Mpa。

6.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：步骤c中所述的酸浴系统：温度为50-55℃，H₂SO₄含量为135-145g/L，ZnSO₄含量为10-12g/L，Na₂SO₄含量为230-250g/L，酸浴比重为1.26-1.28。

7.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中酸浴系统为凝固浴，其中凝固辊丝圈数10±1圈、落丝周期60分钟、过滤滤布组织1平布+1府绸。

8.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中纺丝速度为50-100米/分钟。

9.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中纺丝时电锭转速6800～8200转/分钟。

10.根据权利要求2所述的超粗旦扁平丝的制备方法，其特征在于：所述的步骤c中放置的条件为恒温25℃、恒湿75％，放置时间为2-6小时。