[发明专利]一种基于铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩模板及其制备方法和应用有效
申请号: | 200610015041.3 | 申请日: | 2006-07-31 |
公开(公告)号: | CN101117726A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 王森 | 申请(专利权)人: | 国家纳米技术与工程研究院 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 国嘉律师事务所 | 代理人: | 卢枫 |
地址: | 300457天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 阳极 氧化 纳米 模板 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩模板,其特征在于它具 有与铝阳极氧化膜相同密度及排列的纳米孔阵列,孔密度范围在109~1012cm-2;该复型纳米孔掩模板是用由二次氧化法制得的孔道有序铝阳极氧化 膜;再利用真空镀膜技术在氧化铝膜表面沉积薄膜,该沉积薄膜过程中, 氧化铝膜表面应正对溅射靶或蒸发源,样品对溅射靶或蒸发源面积形成的 张角不超过15°,沉积室的真空度要优于5×10-2Pa;最后将氧化铝衬底用 选择性化学腐蚀法去除,得到分离的纳米孔掩模板。
2.一种根据权利要求1所述的基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其步骤如下:
(1)用由二次氧化法制得的孔道有序铝阳极氧化膜;
(2)利用真空镀膜技术在氧化铝膜表面沉积薄膜,该沉积薄膜过程中, 氧化铝膜表面应正对溅射靶或蒸发源,样品对溅射靶或蒸发源面积形成的 张角不超过15°,沉积室的真空度要优于5×10-2Pa;
(3)将氧化铝衬底用选择性化学腐蚀法去除,得到分离的纳米孔 掩模板。
3.根据权利要求2所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的步骤(2)中沉积薄膜的材料选择可蒸发 或溅射的材料。
4.根据权利要求3所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的可蒸发或溅射的材料有金属材料和非金 属材料。
5.根据权利要求4所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的可蒸发或溅射材料中金属材料有镍、铁、 金或铂,非金属材料有碳或硅。
6.根据权利要求4所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的步骤(2)中沉积薄膜材料选择金属材料, 则镀膜时或镀膜后对样品进行加热以增加薄膜的机械强度;所述的加热条 件为:温度200℃~400℃,时间0.5~2小时。
7.根据权利要求2所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的步骤(2)中沉积薄膜选用真空溅射或蒸 发沉积方法。
8.根据权利要求7所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的真空溅射或蒸发沉积方法有离子束溅射、 磁控溅射、真空热蒸发、激光蒸发或电子束蒸发。
9.根据权利要求2所述的一种基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔掩 模板制备工艺,其特征在于所述的步骤(2)中的沉积薄膜过程,薄膜沉积 厚度不超过氧化铝膜孔径为宜。
10.一种根据权利要求1所述的基于多孔铝阳极氧化膜的复型纳米孔 掩模板的应用,其特征在于所述的复型纳米孔掩模板与离子刻蚀或真空薄 膜沉积技术相结合,用于实现目标纳米阵列的制备及多孔氧化铝图形的复 制转移。
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