[发明专利]烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计，含有C：0.0005～0.0040％、Si：0.8％以下、Mn：2.2％以下、S：0.0005～0.009％、Cr：0.4～1.3％、O：0.003～0.020％、P：0.045～0.12％、B：0.0002～0.0010％、Al：0.008％以下、N：0.001～0.007％，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成，通过进行2％的拉伸变形后在170℃下实施20分钟的热处理来评价的BH170为50MPa以上，并且通过进行2％的拉伸变形后在160℃下实施10分钟的热处理来评价的BH160、和通过进行2％的拉伸变形后在150℃下实施10分钟的热处理来评价的BH150均为45MPa以上。

2.根据权利要求1所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计还含有Mo：0.001～1.0％。

3.根据权利要求1或2所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计还含有合计为0.001～0.02％的V、Zr、Ce、Ti、Nb、Mg之中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1～3的任一项所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计还含有固溶C：0.0020％以下、固溶N：0.0005～0.004％。

5.根据权利要求1～4的任一项所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计还含有Ca：0.0005～0.01％。

6.根据权利要求1～5的任一项所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板，其特征在于，按质量％计还含有合计为0.001～1.0％的Sn、Cu、Ni、Co、Zn和W之中的一种或两种以上。

7.一种烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1～6的任一项所述的化学成分的板坯在(Ar₃点-100)℃以上进行热轧，并以90％以下的压下率实施冷轧，进行最高到达温度为750～920℃的退火，在550～750℃的温度范围内保持15秒以上。

8.一种烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1～6的任一项所述的化学成分的板坯在(Ar₃点-100)℃以上进行热轧，并以90％以下的压下率实施冷轧，进行最高到达温度为750～920℃的退火，在550～750℃的温度范围内保持15秒以上，接着在150～450℃进行120秒钟以上的热处理。

9.一种烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，将具有权利要求1～6的任一项所述的化学成分的板坯在(Ar₃点-100)℃以上进行热轧，并以90％以下的压下率实施冷轧，在连续热浸镀锌生产线上进行最高到达温度为750～920℃的退火，在550～750℃的温度范围内保持15秒以上之后，浸渍在镀锌浴中。

10.根据权利要求9所述的烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板的制造方法，其特征在于，浸渍在镀锌浴中后，在460～550℃进行1秒以上的热处理。