[发明专利]速崩片及其制造方法无效
| 申请号： | 200580045265.2 | 申请日： | 2005-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN101115469A | 公开（公告）日： | 2008-01-30 |
| 发明（设计）人： | 铃木智雄 | 申请（专利权）人： | 卫材R&D管理有限公司 |
| 主分类号： | A61K9/20 | 分类号： | A61K9/20;A61K47/32 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 孙秀武;李平英 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 速崩片 及其 制造 方法 | ||
1.速崩片的制造方法，其特征在于，该方法包括以下工序：
(1)将有效成分、丙烯酸酯共聚物、至少1种的可药用添加剂混合的工序，
(2)将通过所述(1)工序获得的混合物压缩成型的工序，
(3)在50～100℃的温度条件下保温通过所述(2)工序获得的压缩成型物一定时间的工序。
2.权利要求1所述的速崩片的制造方法，其中，有效成分为药效成分。
3.权利要求1～2中任一项所述的速崩片的制造方法，其中丙烯酸共聚物为含有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯的共聚物。
4.权利要求1～3中任一项所述的速崩片的制造方法，其中，丙烯酸共聚物为甲基丙烯酸氨基烷基酯共聚物E。
5.权利要求1～4中任一项所述的速崩片的制造方法，其中，丙烯酸酯共聚物的混合量相对于100质量份的压缩成型物为0.5～20质量份。
6.权利要求1～5中任一项所述的速崩片的制造方法，其中，丙烯酸共聚物的混合量相对于100质量份的压缩成型物为2～4质量份。
7.权利要求1～6中任一项所述的速崩片的制造方法，其中丙烯酸共聚物的平均粒径为1～500μm。
8.速崩片用基材的制造方法，其特征在于，该方法包括以下工序：
(1)至少将丙烯酸共聚物和至少1种的可药用添加剂混合的工序，
(2)将通过所述(1)工序获得的混合物压缩成型的工序，
(3)在50～100℃的温度条件下保温通过所述(2)工序获得的压缩成型物一定时间的工序。
9.速崩片，其特征在于，其通过权利要求1～7中任一项所述的速崩片的制造方法制得。
10.速崩片，其特征在于，含有通过权利要求8所述的速崩片用基材的制造方法制得的基材。
11.权利要求9～10中任一项所述的速崩片，相对于保持在50～100℃温度条件下之前的压缩成型物的硬度，其具有1.1～10倍的硬度。
12.权利要求9～11中任一项所述的速崩片，其为片芯、泡腾片和口腔内崩解片的任一种。
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