[发明专利]热交换器及其制造方法无效
| 申请号: | 200580041119.2 | 申请日: | 2005-11-18 |
| 公开(公告)号: | CN101069057A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 谷口光德;木户长生;木下清志;奥谷隆 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
| 主分类号: | F28D1/053 | 分类号: | F28D1/053 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙淳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热交换器 及其 制造 方法 | ||
1.一种热交换器,其特征在于:
包括管群块,
所述管群块包括具备多个贯通孔的多个基板;以及
固定在相向的所述基板之间并且管内与所述贯通孔连通的多个管,
沿所述管的轴方向连结两个以上所述管群块。
2.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于:
邻接的所述管群块通过邻接的所述基板之间在周边进行接合而相互连结。
3.根据权利要求1所述的热交换器,其特征在于:
还具有混合室,邻接的所述管群块经由所述混合室进行连结。
4.根据权利要求3所述的热交换器,其特征在于:
邻接的所述管群块在相向的所述基板的周边上还具有规定高度与规定宽度的隔离垫,
所述隔离垫保持相向的所述基板的间隙,
所述混合室由相向的所述基板与所述隔离垫构成。
5.根据权利要求4所述的热交换器,其特征在于:
所述隔离垫是形成在相向的所述基板中至少一方的周边上的阶梯状凸部。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的热交换器,其特征在于:
所述管是在所述管内具备多个流路的多孔管。
7.根据权利要求6所述的热交换器,其特征在于:
所述多孔管的截面形状为扁平状,
所述流路在所述管内沿着长边方向配置,并且,
两个以上的所述多孔管沿长边方向基本平行,并且按照规定的间隔垂直配置在所述基板上。
8.根据权利要求1~4中任一项所述的热交换器,其特征在于:
所述管群块是采用树脂材料制造的成形品。
9.根据权利要求8所述的热交换器,其特征在于:
所述管群块是一体成形品。
10.根据权利要求8所述的热交换器,其特征在于:
所述树脂材料是低粘度材料。
11.根据权利要求8所述的热交换器,其特征在于:
所述管群块是由水蒸气透过率小的树脂材料制造的成形品。
12.根据权利要求8所述的热交换器,其特征在于:
所述树脂材料是聚丙烯或者聚对苯二甲酸乙二醇酯。
13.一种热交换器的制造方法,其特征在于,包括:
第一步骤,在具有多个贯通孔并且相向的一对基板之间,将多根管插通所述贯通孔而进行连结从而形成管群块;
第二步骤,在所述基板的周边上直接接合来连结两个以上的所述管群块之间;
第三步骤,在所连结的所述管群块的两端分别安装入口盖与出口盖。
14.根据权利要求13所述的热交换器的制造方法,其特征在于:
所述第三步骤是通过熔敷接合、扩散接合或者超声波接合进行接合的步骤。
15.根据权利要求13所述的热交换器的制造方法,其特征在于:
所述第一步骤是树脂成形所述管群块的步骤,
所述第二步骤是直接接合已成形的树脂制所述基板的步骤。
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