[发明专利]塑料制品的制造装置和方法无效
| 申请号: | 200580039015.8 | 申请日: | 2005-10-11 |
| 公开(公告)号: | CN101068671A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 亨德里克斯·安东尼厄斯·霍格兰 | 申请(专利权)人: | ECIM科技公司 |
| 主分类号: | B29C45/12 | 分类号: | B29C45/12;B29C45/56 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡胜利 |
| 地址: | 荷兰艾瑟尔*** | 国省代码: | 荷兰;NL |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 塑料制品 制造 装置 方法 | ||
1.一种注射成型装置,其包括用于至少局部熔化的塑料的供料装置以及至少两个模具,每个模具包含至少一个模腔,其中所述模腔至少由第一模具部件和第二模具部件限定;其中,设有分料器,其承载所述第一模具部件,并且将所述模腔与所述供料装置相连。
2.根据权利要求1所述的注射成型装置,其特征在于,所述第一模具部件安装在所述分料器上,并且所述分料器安装在压力机的第一板上,而第二模具部件安装在所述压力机的第二板上,以使得所述第二模具部件可相对于所述第一模具部件移动,以便打开和闭合所述模具。
3.根据权利要求1或2所述的注射成型装置,其特征在于,所述分料器包括入口,其与所述供料装置相连;以及至少两个出口,每个出口与所述一个模具中的第一模具部件中的供料通道部分相连,而在所述入口与每个对应的出口之间设置通道,以便通过所述塑料。
4.根据权利要求3所述的注射成型装置,其特征在于,所述通道被成形为使得,所述塑料的流阻在入口与出口之间在每个通道中大致相同。
5.根据前述权利要求任一所述的注射成型装置,其特征在于,所述模具的结构相同,并且优选为同样的模具。
6.根据前述权利要求任一所述的注射成型装置,其特征在于,每个模腔设有至少一个可移动的壁部件,其可在向前移动的位置与缩回的位置之间移动,同时设置驱动器具,以将每个可移动的壁部件从所述缩回的位置移动至所述向前移动的位置,以使得,在塑料借助于处于所述缩回位置的相应的壁部件已经被引入所述对应的模腔中之后,所述可移动的壁部件移动抵靠着所述塑料,并且在所述塑料中获得绝热增温,以使得在其中,温度升高高于塑料的熔化温度。
7.根据权利要求6所述的注射成型装置,其特征在于,用于可移动的壁部件的所述驱动器具的驱动方向相对于所述对应的可移动的壁部件的移动方向成一角度。
8.根据权利要求6或7所述的注射成型装置,其特征在于,每个模腔包括至少两个可移动的壁部件,它们每个的移动方向相互之间具有非180°的角度。
9.根据权利要求6至8任一所述的注射成型装置,其特征在于,每个模腔被布置成形成板条箱形的制品。
10.根据前述权利要求任一所述的注射成型装置,其特征在于,设置至少三个模具。
11.根据前述权利要求任一所述的注射成型装置,其特征在于,设置至少两个不同的模具。
12.根据前述权利要求任一所述的注射成型装置,其特征在于,所述模具中的至少一个模具包括至少两个模腔。
13.一种分料器与至少两个模具的组件,其适于并且被构造成用在根据前述权利要求任一所述的注射成型装置中。
14.一种用于根据权利要求1至12任一所述的注射成型装置和/或根据权利要求13所述的组件中的分料器。
15.一种注射成型塑料制品的方法,其中至少两个模具安置在分料器上,所述分料器设有位于塑料入口与一组塑料出口之间的通道系统,每个模具与至少一个塑料出口相连,以使得塑料可经其供应至每个所述模具中的至少一个模腔;所述分料器通过其入口连接至用于至少局部熔化的塑料的供料装置,并且经由所述通道系统,所述塑料从所述供料装置被引入不同的模具的模腔中。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,不同的模具使用单个压力机相连地打开和闭合。
17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,在每个模具中,模腔的至少一个可移动的壁部件在所述塑料引入对应的模腔的过程中和/或紧随其后在所述模腔中移动抵靠着塑料,以使得,在所述塑料中,由于所述可移动的壁部件的所述移动,而产生绝热增温,以降低至少一部分所述塑料的粘度。
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