[实用新型]具有可下降炉箅的自动卸渣煤炉

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及燃煤炉技术，主要提出一种具有可下降炉篦的自动卸渣煤炉。

背景技术

目前我国大部分单位、家庭使用的生活采暖煤炉，所用燃料采用散煤或烽窝煤等型煤。使用过程中的卸渣方式，大体上有以下几种：散煤一般采用火钩、捅条卸渣。型煤类，最原始的方式是用火钳将炉膛内的煤取出，将底部渣块分离卸渣。以上人工卸渣劳动强度大，易烫伤手指且卸渣时渣土飞扬，污染环境。同时由于煤、渣块粘连易将其余煤块弄碎。机械方式卸渣，即在炉子下部设一装置，将废煤球铰碎卸渣或切离卸渣，该种方式存在炉篦易卡石块，煤层燃烧不一致，更换炉篦麻烦等，另外由于各地生产的煤球规格不一致，质量不稳定、卸渣时容易把上边燃烧的煤球铰碎，或卸渣不到位，且影响通风量，致使燃烧效果不好。对于粘连的煤球卸渣更是麻烦费力。还有采暖炉在解决取暖、做饭、洗澡时相互兼顾效果不理想。以上给人们的生活带来许多不便。

发明内容

本实用新型的目的即是提出一种具有可下降炉篦的自动卸渣煤炉，使其具有卸渣效果好和操作方便的特点，克服现有手工、机械卸渣存在的缺陷。

本实用新型完成其发明任务所采取的技术方案是：主要包括炉体、炉芯和炉篦；炉篦为可下降的活动式结构且为多个；即与每块煤对应设置一个炉篦且炉篦位于煤块下部；炉篦与煤块交替叠放位于炉芯内，炉篦上的支耳位于炉芯开置的滑槽内构成可沿滑槽下降结构，炉芯壁上开置有供炉篦沿其下降的滑槽；设置有使炉篦随其下降落入灰斗的升降卸渣机构。

升降卸渣机构主要由手柄、传动轴和齿轮、齿条及支撑托架组成，齿轮套在传动轴上，与齿轮啮合沿炉条滑道上下移动的齿条联接支撑托架，支撑托架位于炉篦下部与炉篦对应。

设置有炉篦支撑机构，其由U形支撑臂和固定套筒、手柄组成，固定套筒位于炉体内并固定设置，U形支撑臂穿过固定套筒，其前端与炉篦下部的滑槽对应并可位于其内、后端位于炉体外部与手柄联接。

炉篦的支耳可为对称设置的两个或两个以上。

使用时，将U形支撑臂前端推至炉篦下部的滑槽内，将炉篦沿炉芯内壁的滑槽滑下由U形支撑臂支撑，在炉篦上放一块煤点燃，依次放下第二块炉篦和第二块煤，构成每块煤均由下部活动炉篦支撑的结构。当燃烧后需要将最底部渣块卸去时，转动升降卸渣机构的手柄，将支撑托架升至炉篦下部。将U形支撑臂向外抽出一段距离，这时炉篦即支撑在支撑托架上。转动手柄使卸渣机构下降，炉篦随之下降，再将U形支撑臂向内推，使其前端重新位于炉篦滑槽内，即将倒数第二块炉篦支撑。继续使卸渣机构下降，最下部炉篦和上面的渣块即随之下降，落入灰斗内，移动灰斗，其内设置的推杆将炉篦和上面的渣块从支撑托架上推下，将灰斗复位、转动手柄，使卸渣升降机构上升至超过灰斗的位置，用固定销将卸渣升降机构固定，然后抽出灰斗，把渣块、活动炉篦取出，将灰斗恢复原位，加煤、卸渣过程结束。

本实用新型可方便地将渣块卸下，整个过程没有碎煤块和灰土飞扬现象，具有结构设计简单合理、操作简便的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例结构示意图。

附图2为升降卸渣机构和炉篦支撑机构示意图，

附图3为图1的侧剖图。

附图4为炉篦结构示意图。

图中，1-炉盖，2-炉芯，3-炉芯滑槽，4-煤块，5-炉篦，6-保温层，7-炉芯外套，8-固定套筒，9-U形支撑臂，10-手柄，11-灰斗手柄，12-进风口，13-齿条滑道，14-齿轮，15-齿条，16-支撑托架，17-轴架，18-固定销，19-手柄，20传动轴，21-炉膛托架，22-传动轴，23-轴架，24-固定销，25-手柄，26-齿条滑道，27-齿轮，28-齿条，29-灰斗，30-固定支架，31-炉体，32-水套，33-进出水管，34-支耳。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明：